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光固化涂料在汽车上的应用 zhangsan （北京化工大学材料科学与工程学院，北京） 摘 要：介绍了光固化涂料的机理、组分及各组分的发展现状。描述了光固化在汽车上的应用。分析了中国当前汽车涂料的局面并展望了汽车涂料的发展前景。 关键字：光固化涂料；汽车涂料；应用；发展现状及方向 The Application of UV Curing on the Automobile ZHANG San (Beijing University of Chemical and Technology, Beijing) Abstract：Introduced UV curing in chemical reaction mechanism , composition and development situation. Combined with its application in automobile. Made a simple analysis about the present situation and feature direction of the auto UV curing coatings. Key words: UV curable coatings; automobile coating; application; present situation and development direction 1 前言 随着中国经济的飞速发展，汽车开始走进千家万户，而汽车所使用的涂料也就成为了许多人关心的事情。汽车涂料代表着涂料工业发展的最高水平和发展方向。就中国目前的状况来说，大多数的汽车所使用的固化方式还是烘烤型的为主。这样的固化方式不仅导致了整个涂装过程需要的时间比较的长，而且使得在加工的过程中对环境的控制非常的严格。而光固化涂料由于其具有固化速度快、无溶剂性挥发、节约能、费用低、可自动化生产的优点，在汽车上有很广阔的应用，尤其是在车身的涂装方面还有很大的发展空间。 2 光固化涂料 ２.１ 光固化涂料的机理及发展 光固化涂料属于辐射固化涂料。它在外界光能的辐射下，涂料层吸收了光能，引起化学反应，从而达到快速的固化。光固化的过程为聚合交联过程，光固化光源照射光固化涂料以后，将激发、分解涂料体系中的光引发剂而生成游离基。而活性游离基撞击光固化涂料的双键并与之反应形成增长链，继续链增长使得活性稀释剂和齐聚物中的双键断开，相互交联成膜。通常所用的固化光源有紫外光（UV）、电子束（EB)和可见光。相对于紫外光固化，电子束固化设备较为复杂，成本高，而可见光固化的涂料又难以保存，所以在光固化的光源中，紫外光是用的最多的。而且紫外灯光管的功率高，寿命可以延长至1000h。 光固化涂料的发展历史较早，早在1946年美国的Inmont公司就获得了第一个紫外光固化油墨专利。并且经过二十年的时间，在1968年的时候，光固化涂料首先由德国的拜耳公司开发成功并且推向市场。并由此获得了极大的推广。但是国内的光固化涂料的进展却不是很乐观，20世纪70年代才有大公司和研究所对其研究，80年代应用于家居地板的装饰。90年代由于室内装饰对于快干地板的需求，而国外进口的光固化涂料的价格比较的高，使得光固化涂料的研究得到了飞速的发展，紫外光固化的设备也实现了国产化。品种也相对的丰富了许多，有了底漆、面漆、亮光、亚光等不同的品种，而且在使用方法上也有了很大的进步，可以喷涂、辊涂、淋涂等。 ２.２ 光固化涂料的组分与作用 光固化涂料主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂和助剂组成。大致的比例是：齐聚物30%~50%，活性稀释剂40%~60%，光引发剂1%~5%,助剂0.2%~1%。 ２.２.１齐聚物 齐聚物又称作光敏树脂，是成膜物质，即构成了固化产品的基本骨架。我们可以看到，它在整个的体系中长的比例相对很大，因此对涂膜的性能起决定性的作用。从齐聚物的结构来看，它们都含有C=C不饱和的双键。可以分为以下几种：（1）不饱和聚酯；（2）环氧丙烯酸酯；（3）聚氨酯丙烯酸酯；（4）聚酯丙烯酸酯；(5)多烯硫醇体系；(6)聚醚丙烯酸酯；(7)水性丙烯酸酯；（8）阳离子树脂。 其中，第1种属于第一代UV固化涂料，后三种属于第二代UV固化涂料。应用最广的是聚环氧丙烯酸酯，因为它具有很多的优点，比如说它形成的固化膜硬度和拉伸强度大、抗张强度大，还有耐化学品性优异、光泽高等。目前主要的环氧丙烯酸酯有双酚A环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯和环氧化油丙烯酸酯。目前国内外的研究学者对各类环氧丙烯酸酯进行了改性的实验研究，以期满足人们的各种需求。比如利用双羟基化合物的羟基与部分环氧基反应，然后剩下的环氧基再与丙烯酸进行酯化反应来提高柔韧性