黄泥埂煤矿主要风机性能测试解释.doc

黄泥埂煤矿 主 要 通 风 机 性 能 测 试 总 结 黄泥埂煤矿 二0一二年四月 主要通风机性能测试总结会审表 单 位 签 名 日 期 编 制 通风科 技术科 机电科 安监科 通风副总工程师 机电副总工程师 总工程师 主要通风机性能测试总结会审意见 黄泥埂煤矿 主要通风机性能测试总结 黄泥埂煤矿专用回风井工程新安装两台湖南湘潭平安电气有限公司生产的FBCDZ--№17/2×75弯掠组合隔爆对旋轴流式主要通风机，其中一台工作，一台备用。根据《煤矿安全规程》规定及更准确地掌握矿井主要通风机性能，更经济、有效及安全地使主要通风机为矿井安全生产服务，我公司于2011年12月27日对两台主要通风机进行了性能测试。 一、测试方案 本次风机性能测试在带负荷情况下进行了测试。测试时，主要通风机在出厂工况叶片工作角度（一级18°，二级16°）情况下，改变电源频率（20HZ、25HZ、30HZ、35HZ、40HZ、45HZ、50HZ）调整风机转速改变风机工况点，在不同工况点下测定风机工作风压H、风机工作风量Q、风机转速η和电机输入功率N等主要数据，测出在电源频率不同的条件下上述各数值，即可绘出风机的H-Q、N-Q、η-Q曲线，通过实测曲线与厂家提供风机特性曲线进行分析，取得主要通风机的运转特性，检验其性能是否良好。为安全经济运行提供依据。 测试时，各测试数据通过风机在线监测设备观测，同时相对动压、相对全压及相对静压采用皮托管加U型压差计测定和人工用风表测定风量进行对比分析。测试时，先测试1#风机，2#风机备用，风流由1#风机蝶阀进入由扩散器排出；测定完1#风机后，进行倒机，测定2#风机，1#风机备用。 二、测试过程 1、测试前准备 （1）成立指挥及各专业小组，明确小组及相关人员职责。 （2）测试仪器仪表及相关材料准备。 （3）布置测点、连接和调校各测试仪器仪表。 2、测试步骤 （1）各类准备工作经验收合格后，进入预备状态，将1#主扇调节蝶阀全部开启（90°），同时电机电源频率调整为20HZ，完毕后通知总指挥。 （2）根据总指挥命令按操作程序开动1#主扇，并观察主扇运行状况。 （3）主扇运行稳定后，根据预定方案完成风量、电压、电流、功率、功率因数、负压等参数的测定。在每个频率下进行相应的测试，并做好记录；测试时，各组同时读数，并将测量结果记录于基础记录表中，同时将结果通知通风组速算人员。速算人员将各组测量的结果进行速算、绘图，并认为测量数据准确，此频率测量工作可结束，通知总指挥，转入下个频率（20HZ、25HZ、30HZ、35HZ、40HZ、45HZ、50HZ）的测量工作，如此继续进行，直到将所需测试频率测完为止。 （4）测试完成，将1#风机电源频率调回原运行频率35HZ，停止1#风机关闭1#风机蝶阀，完毕后通知总指挥。 （5）根据总指挥命令按操作程序开动2#主扇，并观察主扇运行状况。主扇运行稳定后，根据总指挥命令调整电机频率和进行数据测试，分别测试20HZ、25HZ、30HZ、35HZ、40HZ、45HZ、50HZ。 （6）2#风机测试完成，将2#风机电源频率调回原运行频率35HZ，运行2#风机。 (7)测试完成，回收仪器仪表及设备，恢复井下正常通风，同时通风人员立即对通风系统进行检查，机电人员对主要通风机的运行进行观察，确认无异常后通知总指挥，总指挥接到通知后宣布此次风机性能测试结束。 三、测试结果 本次风机性能测试由于风机叶片工作角度调整需先将风机一级、二级叶轮筒体利用轨道断开后方可调整，需要大量时间，因此本次性能测试只测试主要通风机出厂最佳工况叶片工作角度（一级18°，二级16°），两台风机使用同一型号的变频器，我矿1#和2#主要通风机运行设定参数完全相同。通过现场风量观测分析，矿井安全生产各种情况下所需风量进行了选择性性能测试，通过风机在线监测设备观测、人工风表测定及皮托管测定，各测试数据计算结果如下表所示： 1#风机性能测试数据汇总表 电机 频率 (Hz) 风量(m3/S) 风机 静压(Pa) 电压(V) 电流（A） 功率 因数 （COSψ） 输入 功率 （KW） 输出功率 （KW） 风机效率 （%） 备 注 20 15.9 369 410 20.2 0.81 11.6 5.9 51 25 19.8 576 410 39.5 0.81 22.7 11.4 50 30 23.6 830 410 68.3 0.81 39.3 19.6 50 35 27.1 1130 410 108.5 0.81 62.4 30.