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二、合成塔内件的催化剂床层根据“换热形式”不同分类: 连续换热式 多段间接换热式 多段激冷式 三、氨合成塔内件结构繁多,目前主要有两种塔型: 冷管式(连续换热式) 冷激式(多段冷激式) 内件组成:催化剂框,分气盒,换交换器和电加热器 * Theme 氨合成塔 ——合成氨生产的主要设备之一 ——李飞龙 合肥学院 正版联系方式: QQ:923788361 结构特点及基本要求 冷管式氨合成塔 冷激式氨合成塔 目录 1 2 3 结构特点及基本要求 一、氢、氮对碳钢有明显的腐蚀作用。 其原因: (1)氢脆 (2)氢腐蚀 (3)高温、高压下,氮与钢中的铁及其他元素生成硬而脆的氮化物,导致金属性能的降低。 冷管式氨合成塔 工艺设计中主要考虑的问题: 绝热层高度 (根据空速、气体入床层温度、氨含量及催化剂活性等确定) 冷管比传热面 (即1m3催化剂所需冷管的传热面积) 换热器比传热面 (即每立方米催化剂所需换热器的传热面积) 塔的压力 (空速提高往往受到压力降制约) 单管并流式内件: 优点: 使结构简化,塔内部件比较紧凑,不受管径和分气盒的限制,有利于减小床层径向的温差。 缺点: 结构不够牢固,由于温差应力大,升气管、冷管焊缝容易裂开。 冷管形状有圆管、扁平管和带翅片的冷管。来自换热器的气体有的是先经中心管,后入冷管;有的是先经冷管,后入中心管。 如图,换热器的气体是先经冷管,后入中心管。 轴向冷激式氨合成塔 (凯洛格型) 冷激式氨合成塔 轴向激冷(如下图) 径向激冷(如下图) 类别 举例:轴向激冷 轴向冷激式氨合成塔: ?该塔优点:用冷激气调节反应温度,操作方便,结构简单,内件可靠性好合成塔简体与内件上开设入孔,装卸催化剂时,不必将内件吊出,外筒密封在缩口出。 ?明显缺点:虽便于密封,但焊接合成塔封头前,必须将内件装妥。维修不便,难以检查修理。 举例:径向激冷 右图为不带底部的S-200型径向氨合成塔 与轴向冷激式合成塔相比,径向合成塔具有以下优点: A.气体呈径向流动,流速远较轴向流动为低,使用小颗粒催化剂时,其压力降仍然较小,因而合成塔的空速较高,催化剂的生产强度较大; B.对于一定的氨生产能力,催化剂装填量较少,故塔直径较小,采用大盖密封便于运输、安装与检修。 上图为“凯洛格四床层轴向合成塔”改为“三床层轴-径向合成塔”的数据 布朗工艺合成氨装置采用的合成塔形式都是绝热型的,结构相同,仅尺寸不同。 优点:塔径小,制造方便,内部结构简单,不易损坏. *
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