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混凝土工基础知识 一 混凝土浇筑 1.浇筑混凝土前，应做好如下准备工作： 1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施。 2）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施。 3）将基础上杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。 4）仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。 2.浇筑混凝土应符合下列一般规定： 1）在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 2）当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5℃。 3）在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采取场地洒水、喷雾、挡风等措施或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。 4）浇筑重要工程的混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。 5）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定。 6）在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 7）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝并作出记录。 8）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 9）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。 10）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 3.自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求： 1）从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m以不发生离析为度。 2）当倾落高度超过2m时，应通过溜槽等设施铺助下落。 3）溜槽等辅助设施的出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。 4.在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求： 1）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除处理层混凝土时须达到下列强度： （1）用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa； （2）用人工凿除时，须达到2.5MPa； （3）用风动机凿毛时，须达到10MPa。 2）经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥砂浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10~20mm水泥砂浆。 3）对于混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋。有抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。 4）施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。 5）施工缝处理后，须待处理层达到1.2MPa后才能继续浇筑混凝土。当结构物为钢筋混凝土时，处理层混凝土强度不得低于2.5MPa。 5.浇筑大体积混凝土时，一般应满足下列要求： 1）浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行，混凝土的浇筑温度不宜高于28℃。 2）浇筑大体积混凝土应沿高度均匀分段、分层浇筑。当采用分段浇筑时，竖向施工缝应设置模板。上、下两邻层中的竖向施工缝应互相错开。 3）在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原材料进行遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度，或在混凝土内埋设冷却管通水冷却。 4）在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑大体积混凝土后，应注意覆盖保温，加强养护。 5）尽量减少浇筑层厚度，以便加快混凝土散热速度。 6.浇筑墩台混凝土时，一般应满足如下要求： 1）对墩台基底的处理应符合下列规定： （1）基底为非粘性土或干土时应将其润湿。 （2）基面为岩石时应加以润湿，并铺一层厚20~30mm的水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。 2）对一般墩台及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。 7.在挖方作业面上浇筑混凝土时，应满足如下一般要求： 1）浇筑前，应清除坍塌的土石方和支撑材料。 2）当坍塌地段的支撑不易清除时，位于浇筑断面以外的支撑经检查并作记录后，可留于坍塌体内，但浇筑断面以内不得留有支撑。 8.当浇筑与墙或柱（墩）整体连接（不设施工缝）的梁或板时，应待墙或柱（墩）的混凝土浇筑完毕并初步沉