班组长能力提升三个模块提纲.docxVIP

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班组长能力提升三个模块提纲

PAGE PAGE 3 PAGE PAGE 3 第一模块 如何成为一位高效班组长 【课程目标】 随着市场竞争越来越激烈,企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变,”现场力“成为了企业的关键名词,通过对大量的企业进行研究,本课程发现并解决如下问题: 1、角色定位不清,导致团队执行力差; 2、做为班组长不清楚一天的工作要求; 3、做事不够严谨,导致质量控制不好工作总是出错; 4、在现场中不知道如何有效沟通; 【学员收益】 1、 让学员对现场管理有更为系统的理解和认识; 2、 认识人的本性,更科学的看待员工流失问题,为如何留住员工提供系统训练; 3、 通过心态的调整,让责任心更强,团队建设更扎实; 4、 通过案例分析和现场答疑解决生产现场的疑难问题,提高管理执行能力; 6、通过互动式和集中授课的方式,让学员在寓教于乐的环境下接收先进的管理方法; 【课程内容】 一、角色认识概论 1、班组长的作用 2、班组长的地位 3、班组长的类型 4、班组长的发展之路 5、班组长管理过程的六种角色 1)责任者 2)执行者 3)指挥者 4)领导者 5)教练者 6)合作者 二、班组长完整的一天 1、高效的早会 2、生产计划的实施 3、合理的分工 4、维护管理现场机器设备 5、质量控制 6、交接班 7、各类生产报表 8、现场安全识别与防范 9、特殊事件处理 三、成功人士的密码公式 1、智商的表现形式 2、情商的表现形式 3、胆商的表现形式 四、运用管理心理学管理团队 1、开启生产员工心理密码 1)生产型企业员工分类 2) 不同类型员工的心理状态 3) 不同心态员工在压力状态下反应 4) 如何利用不同员工特点开展工作 5) 如何开展员工教育 6)下属不听话的四个原因七个对策 2、解开沟通密码: 1)现场管理沟通密码(一个不是魔术的沟通魔术互动) 2) 如何和不同类型的上级有效沟通 3)如何和平级沟通 4)如何和你下属沟通 5)对待特型员工如何使用你的影响力 五、现场问题分析及对策 1、头脑风暴法的灵活运用 2、特性要因分析 3、系统图 4、PDCA 循环图 5、企业成功案例分享 第二模块 班组长的管理技能提升 PAGE 2 PAGE 5 PAGE \* MERGEFORMAT 6 【课程目标】 “效率、质量、成本、安全、士气” 是班组管理的目标。也是生产管理制胜的法宝,本课程讲实用的生产管理方法,将班组观看拉升到更高的角度处理现场的问题,以应对工业4.0环境下现代企业管理的新问题。 【课程收益】 在新常态经济形势下,企业从内部班组管理如何的转变; 生产现场的班组细化管理,提高产品质量; 提升班组管理能力,提升现场指挥调度能力; 提升班组管理安全意识,将安全隐患扼杀在摇篮; 用能理解、记得住、用的上的方式熟练掌握生产管理的复杂理论; 【课程提纲】 效益与成本管理 什么是成本 显性成本组成及控制 隐性成本组成及控制 价值流程分析技巧 班组中浪费点分析及解决 识别浪费的公式 现场的八大浪费 解决问题的基本思路 日本的“阿米巴管理” 三、现场管理技能提升 技能一:运用5S打造亮丽的班组工作现场 1、 5S活动的功效 2、 如何有效推进5S?(推进步骤) 3、 开展5S活动的要点和技巧(来自各行业几百张5S优秀图片) 4、 5S活动中常用的法宝(“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等) 5、 5s活动素养部分的形成 技能二:设备维护保养技能 1、 怎样计算设备OEE 2、 为什么企业要推行TPM自主保全 3、 TPM设备管理八大支柱 4、 企业实践自主保全活动7步骤要领 5、 为什么企业要推行TPM计划保全 6、 企业实践计划保全活动7步骤要领 7、 生产车间实施TPM推行要领 8、 工业4.0智能化设备未来发展趋势 技能三:现场物流准时化技能 JIT准时化的理解 拉动与推动 拉动式计划 单件流 高德拉特的TOC理论在现场的运用 技能四:快速切换 1、 什么是快速切换 快速切换的内准备与外准备 快速切换的技巧 技能五:现场安全 (一)安全意识是保证班组安全生产的基础 1、 企业安全事故的系统因素 2、 ”冰山原则”与事故损失 3、 树立正确的安全意识 ◇责任意识与正确的安全意识 4、 别躺在“极低概率”上睡大觉 5、 安全要从“一点一滴”开始做起,从海因里希事故“金字塔”想到的… 思考问题:你真的把安全当第一回事了吗? (二) 安全事故分析是教训 1、 发生的人群分析 1) 常发生事故发生的“十六种”人有哪些 2) 发生工伤事故的十六种人心理分析 2、 事故中“人”的管理 3、 事

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