热燃发生炉煤气80th推钢加热炉技术方案—本科毕业论文（设计）.docVIP

燃热发生炉煤气80t/h推钢加热炉 技 术 方 案 及 工 程 量 2011.05 华南工业炉企业宗旨： 倾力打造最节能的工业炉 造最环保的酸洗生产线 以精心的设计、合理的成本、严谨的施工、完善的服务建设用户最放心的工程是我们永恒的追求。 前言 华南工业炉公司始建于二十世纪八十年代初期，是集工业炉窑及炉用机械设计、安装、制造于一体的专业化公司。下属佛山市南海区豫窑工业炉厂、新乡市华凯机械制造有限公司，及耐火材料分厂。现有高、中级技术人员20余名，专业涉及工业炉、连续酸洗生产线、非标设备以及自动控制等与工业炉有关的多个领域。为保持技术上的先进性，我们还长期与国内高等院校通力合作共同进行新产品的研制与开发，将最新的科研成果迅速转化为生产力。目前，我公司拥有各类技术工人100名，并拥有8个专业安装队伍，具有工业炉成套设备的制造、安装能力。由于坚持走设计、制造、安装一体化的工程总承包之路，我们近几年设计、施工的所有工业炉设备都顺利通过验收并交付用户使用。其中一大批项目以卓越的品质，稳定的性能受到用户的广泛赞誉，均被评为当地的样板工程。 “质量第一、用户至上”是我公司的质量方针，也是我们赖以生存与发展的基石。无论项目大小、难易程度如何，我们都设身处地地为用户着想。用户的需要就是我们奋斗的目标。工业炉属于热加工设备，炉子性能的好坏、稳定性如何直接影响着工厂的产品质量与产量。因此，在设计、制造、安装调试的整个过程中，我们不敢有丝毫懈怠。用我们百分之百的努力换取设备安全、高效的运行是我们长期的工作方针。 近年来，通过大量的工程实践及科学研究，并不断吸收、借鉴国内外同行业的先进经验技术，华南工业炉研制开发的各类工业炉窑均具有明显的先进性与创新性，在国内同行业中一直处于先进地位。我们的技术特点主要包括以下几个方面： 1 根据用户要求优化炉型结构： 根据用户要求，在进行多方案比较的前提下，采用最合理的炉型结构及燃烧组织方案，并充分考虑炉子的性价比。 2 合理采用各类温控技术：在生产过程中采用自动化燃烧技术，根据不同的炉温制度及燃料方式采用相应的控制方式,保证了炉温的准确性及操作的灵活性； 3 炉体保温：根据不同的炉型及炉温制度，采用复合保温措施，加强炉体保温，炉子表面温升达到国家标准GB/T3486-93； 4 余热利用： 采用多种余热回收技术，充分利用烟气余热，高效节能。 钢坯加热是整个轧钢工序的龙头和重要环节，其加热质量直接关系到产品的质量，起着非常重要的制约作用。而加热工序又是整个流程的能耗和材耗重点，轧钢加热炉的能耗指标和氧化烧损指标直接关系到钢材产品的成本，从而影响到钢材产品在市场上的竞争力。 因此，设计、建造一座既符合国家标准、节能降耗，又满足产量、质量要求的现代化加热炉是非常紧迫的、也是非常重要的。 为满足坯料的加热质量和产量，适应轧线的装备水平，并结合用户的要求,本方案在充分研究了业主技术要求的前提下进行了多方案比较，在综合考虑了技术先进性与可靠性的基础上，最终方案确定为：热发生炉煤气、换热器预热空气、端进、侧出烧嘴式加热炉。 炉 型：端进侧出推钢式轧钢加热炉； 燃 料：热发生炉煤气； 供热方式：炉子两侧交叉专用烧嘴供热 上述方案是目前成熟的技术，以稳定、实用为基本设计原则，使用稳定，维修量小，简单、经济、可靠。 2．通用技术原则与技术标准 2.1 工业炉设计技术原则 1 工业炉以节能为中心进行设计，综合考虑工艺、结构、设备和余热回收设施，提高炉子热效率，达到低耗、优质、高产和长寿，改善炉子的操作环境与环保条件； 2 充分利用一次能源，最大限度地提高空气预热温度，回收余热。能耗指标应达到国内先进水平。 3 设计中采取的主要节能措施是： ·采用合理的炉型及热工制度； ·改善炉料的传热效果； ·减少排烟带走的热量； ·提高炉子的严密性，严格控制炉体上的开孔，减少炉门数量； ·加强炉体和热管道的绝热。 4 环保与安全 ·采用低噪音风机、燃烧器，噪音超过标准的应采取有效的消声措施； ·低压煤气和助燃空气管道上应留有防爆孔； ·炉用设备的运转部分、平台、梯子均设置防护措施。 5 工业炉各部分的砌体，必须采取有效的绝热措施，按照不同接触面温度，使用不同材料的复合砌体，绝热后的炉体外表温度（以环境温度20℃为基础）应符合GB/T3486-93； 6 根据燃料种类、炉子形式、加热工艺和热负荷的要求，合理选择燃烧设备的型式和规格，使其经常处于最佳状态的范围内运行，并力求提高燃烧效率； 2.2 工业炉管道设计技术原则 1 管路系统力求简单,线路短和流动阻力小，并保证不防碍交通、吊车运输物料和炉子操作等； 2 管道系统设计应满足分段控制和操作的要求，并要符合安装热工测量及控制装置的要求；