KYT教育——11月份.pptVIP

光硝子（常州） 2013年11月23日 KYT 基 础 教 育 培训目录 ? 一、安全理念 ? 二、危险预知训练定义 ? 三、推进方法 ? 四、KYT基础4步骤 ? 五、公司案例 ? 六、课堂练习 一、安全理念 1-1、为什么安全最重要 ①尊重生命，保护公司的财产 ②安全是和品质、环境一样重要的课题 ③通过安全活动，创造沟通良好的职场 ④建立与地方、顾客之间的信赖感和责任感 一、安全理念 1-2、安全与危险的关系 ①没发生事故 不等于就是“安全” ②防止因危险而发生的灾害、实现安全防护，这是“相对于危险的安全” ③通过“不断地努力”创造安全，并能一直保持 一、安全理念 1-3、安全理念三原则 “0”伤害原则 预防原则 全员参与原则 一、安全理念 ① “0”原则 绝对不能发生工伤事故 ?不是单纯的考虑到不出现死亡和停工 ?对车间、作业台等有潜在危险地方存在的潜在危险进行及时地发现并解决 ?将工伤、职业病以及包括交通事故在内的一切灾害降到“0” 一、安全理念 ② “提前预防”原则 安全必须事先预防 生产车间作业及日常工作中都潜在着危险，在事故发生前发现、认识并避免其发生 预防灾害事故的发生！ 事故金字塔（海因里希法则） 这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。 海因里希法则 死亡 重伤 轻伤 无伤害事故 不安全行为、不安全状态 休业灾害 不休灾害 惊吓事件 1 29 300 ？ 一、安全理念 ③ 全员参与原则 事先预防必须全员参与 ?是为了发现、掌握、解决潜伏在车间及工作台的危险（问题） ?全体员工团结一致，自主自发的参与 ?是下定决心一定要解决问题的参与 积极参与，齐心协力定能做到“0”事故！ 1.释义——全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。 危险（Kiken） 不安全的状态 预知（Yochi） 预先掌握 训练（Training） 训练有素 2.起源——于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。 3.KYT活动导向： 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组 三、推进方法 3-1、指差称呼 1.指差称呼也可称为边指边说、边说边指 2.目标: 确保作业者在作业要点安全无误地推进作业而采取的措施 3.指差称呼要点: ☆ 眼：看着所指对象 ☆ 口：清晰并大声地说 ☆ 耳：倾听说话的内容 ☆ 手：左手垂于腰际，右臂直平伸出，用右手食指指向对象 例: 站在正面位置,OK! 三、推进方法 3-2、指差唱和 1.名称: 也可称为指出确认、指喊 2.目标: 全体组员用手指指着对象，跟着喊标语等进行确认，从而 使步调一致，增强整体感，协作感 3.指差唱和要点: ☆伸出手,指向对象并清楚大声地说：“…… 好”!来进行自我确认 ④ 振臂指出确认 ① 看着对象 ③ 用耳确认 ② 用手指确认 四、KYT基础4步骤 导入 排队?报号?相互问候?健康确认 1R 2R 3R 4R 存在什么样的潜在危险因素（掌握现状） 哪种危险是最主要的（追求根本） 如果是你怎么做（找出对策） 我们是这样做的（设定目标） 评价 定期对行动目标执行情况进行评价！ * １ ２ ３ ４ 10 ６ 19 18 17 16 14 11 ＜回答例＞ １．钩子上没有防脱落手段 ２．吊东西时不平衡 ３．未戴安全帽 ４．没看后面 ５．边说话边操作 ６．没盖好 ７．东西散乱 ８．窗户破了 ９．在工作现场跑动 10．没系安全帯 11．没有安全护栏 12．動部位没有盖 13．缺少传送带 14．堆积的货物超过了标识线的高度 15．链条脱落 16．部件快要从桌子上掉落下来 17．电缆线缠住了 18．火星沾在桌子上 19．没有安全眼鏡和安全面具 20．东西未加固定手段 21．一只手开车 20 21 ７ ８ ５ ９ 15 13 12 适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。 场景一: 简单的危险识别 ——同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提高。 一定要借助团队的力量.以班组或作业小组为单元，要指定一个领导。 —