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- 2016-11-08 发布于贵州
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焦化一车间关键工指标控制考核制度
焦化一车间关键工艺指标控制考核制度 工艺项目 工艺指标控制标准 检查细则 备注 班组检查 维护班组 车间检查 配煤跑盘准确率 配煤跑盘准确率≥98% 班长每班抽查2次、值长抽查1次 每天检查给料机出料是否均匀1次 每天抽查1次 1、各项工艺、设备检查,班组、车间一律做好记录,及时 入炉煤粉碎粒度 1#焦炉:≤3mm的粒度≥85% 班长每班抽查2次、值长抽查1次 每天检查锤头及间隙情况 每天抽查1次 作出调节,同时作为绩效考核依据。 2#焦炉:≤3mm的粒度≥85% 班长每班抽查2次、值长抽查1次 每天检查锤头及间隙1次 2、各工艺指标参数一次不合格,当责者按1-2分/次进行考核,班组按0.4分/次进行考核。 溜筛、振动筛 完好,焦炭筛分清楚,不混焦,不堵焦 班长每班抽查2次、值长抽查1次 每天检查溜筛和振动筛1次 每两天巡检1次 3、工艺指标不合格能说明合理原因的不予考核。 炉温 日K6≥85%,K安≥85% 调火班每天抽检2次 每周抽检2次 焦炭成熟检查 不得有生焦、过熟焦、难推焦发生,焦炭挥发份≤1.8% 调火班、生产班随时检查 随时检查 煤饼的捣打 不允许塌煤,塌煤1-3吨每月少于3孔/班,超过3吨为严重缺煤,直接考核 班长每班抽查2次、值长抽查1次 钳工每天检查捣固机和活动臂1次 每天巡查1次
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