烷甲蒸汽转化及煤气水分施工组织设计1—本科毕业论文（设计）.docVIP

国电赤峰化工有限公司甲烷蒸汽转化及煤气水分离装置非标设备工程 工程名称：国电赤峰化工国电赤峰化工国电赤峰化工 1 编制说明 1 2工程概况 1 3　编制依据 3 3.1. 设计说明书及图纸 3 3.2. 招标文件GDCX-JKZB09-001 3 3.3. 国家、技术监督局、行业的标准规范； 3 6　施工程序及方法 4 1 编制说明 1.1该工程的设备安装于赤峰市元宝山工业园区内，构件全部为现场制作、组对、焊接；制作、组装、焊接量较大，为了给用户提供满意的服务，这就要求我们必须克服任何困难，创造条件，高效的完成此工作。 1.2 设备的制造及试验符合国家、技术监督局、行业标准和规范的最新版本中的有关规定。 1.3设备制造所选用的技术应先进可靠；且在工业化生产实践中证明是先进可靠的，能保证设备长周期、满负荷、稳定运行。 1.4 设备施工工期定于2010年4月1日具备安装条件，至2010年12月31日具备交工条件，总工期约为275天。 2工程概况 2.1甲烷蒸汽转化及煤气水分离装置非标设备（第三包） 序号 设备名称 数量 设备净重（kg） 容积 材质 备注 2 焦油贮罐 2 19260 331 Q235A 3 粗酚贮罐 1 20870 440 06Cr19Ni10 4 石脑油贮罐 1 22350 440 Q235A 5 甲醇贮罐 1 25200 500 Q235A 6 甲醛溶液贮罐 2 11780 184 06Cr19Ni10 7 油分离器 1 86720 864 Q235A 8 初焦油分离器 3 70100 402 Q235A 9 最终油分离器 3 36450 202 Q235A 10 缓冲槽 1 22045 185.8 Q235A 11 缓冲槽 1 22020 185.8 Q235A 12 煤气水贮槽 2 349950 11023 Q235A 13 泥浆液槽 1 27250 412 Q235A 14 纯焦油槽 2 12110 68 Q235A 15 焦油污水槽 1 33800 307 Q235A 16 油罐 1 12110 68 Q235A 合计 24台 2.2 供货内容 设备的制造、包装、运输等； 所有材料（包括焊接材料）； 设备本体及裙座等； 工程图标明的所有内件； 塔顶吊柱、设备吊耳及尾吊； 工程图和/或标准要求的法兰盖、垫片、紧固件等， 设备所有接管配对法兰、垫片、紧固件等； 保温支撑圈； 用于平台、直梯、管架以及防火所需的支耳； 设备工程图要求的芯棒堵头备件； 特殊（专用）工具（如果有必须提供）； 图中标注的所有其他内容； 现场安装和试车期间所需的、足够的随机备件至少包括： a)人孔和带盲板接管等的垫片，每种规格100%备份； b)螺栓、螺母和垫圈等，每种规格10%，但最少不少于4套。 二年正常操作备件包括： a)人孔和带盲板接管等的垫片，每种规格200%； b)螺栓、螺母和垫圈等，每种规格10%，但最少不少于4套。 文件资料； 设备内表面处理、设备内表面处理和涂漆； 整体包装和运输所需的材料及构件； 设备清点、检查和交付； 地脚螺栓（如果有）； 现场制作的非标超限设备的水电气。 提供与各设备及其部件相对应的文件和资料。 3.1. 设计说明书及图纸 3.2. 招标文件GDCX-JKZB09-001 3.3. 国家、技术监督局、行业的标准规范； API650《钢制焊接石油储罐》 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB150-1998《钢制压力容器》 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 GBT5117-1995《碳钢焊条》 GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4730-2005 《压力容器无损检测》 GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》 GB912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 JB4726-2000《压力容器用低合金钢锻件》 JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》 JB/T4747-2007《压力容器用钢焊条订货技术条件》 GB/T229-2007《金属材料、夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T3077-1999《合金结构钢技术条件》 JBT4744-2007承压设备产品焊接试件的力学性能检验 GB/T1804-2000《一般公差、线性尺寸的未注公差》 HG20584－1998《钢制化工容器制造技术要求》 SY/T060