2010年陕西考理科数学试题及答案.pptVIP

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  • 2016-11-08 发布于贵州
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氯化苯工艺流程 反应原理及简要说明 该反应需要铁作催化剂,主要分四部分:氯化反应,中和反应,尾气处理以及粗精馏。 氯化反应 中和反应 粗精馏 尾气处理 总结 1.生成氯化苯的反应需要有铁作催化剂,生产中多用铁环,而且要定期更换铁环;同时该反应为放热反应,需密切关注氯化器气相及液相温度。 2.氯化器中不能有水,否则会导致爆炸,所以氯气和苯都要经过干燥处理。 3.该体系会产生大量盐酸,一方面可以经解析后获得氯化氢气体,另一方面可以直接得到工业酸。 4.该反应的副产物主要为二氯苯,同时也会得到少量的多氯物。鉴于二氯苯和多氯物在医药及染料等行业有较广阔的用途,可以考虑将它们进一步提纯。 * * Cl2 Cl HCl Fe 氯气来自原氯,尾氯,盐酸尾氯 来自酸苯分离器 液相80-85℃ 气相78-83℃去氯化液冷却器 尾气去三段冷却器 塔顶压力﹤40kpa 苯高位槽 干苯罐 含水≦0.04% 原苯罐 苯干燥器 苯干燥器 氯气缓冲罐 苯流量5000-10000L/h 原苯来自苯库 来自回收苯罐 氯化液来自氯化器 碱来自烧碱 废酸水罐 氯化液冷却器 氯化液缓冲罐 PH7-8含水﹤0.04% 500-25000L/h 浓碱储槽 碱液配制槽 碱高位槽 酸性沉降槽 氯化液干燥器 中性沉降槽 氯化液罐 废碱罐 水 去粗精馏 氯化液来自 氯化液罐 去苯干燥器 多氯物

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