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电池材料粉体制备专用气流粉碎设备 一、 一、LHX-10型全刚玉循环式流化床气流粉碎分级设备流程加工电池材料粉体特点： 1、下部粉碎区域的原理特点和圆盘式超音速气流粉碎机的特点相同，使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中，相对流化床对撞式机型有较高的粉碎机率，提高了粉碎效率。 2、上部分级原理采用流化床式卧式蜗轮强制分级，切割点准确，效率较高，可以控制任何不同硬度的原料。 3、粉碎过程中，由于有上部卧式蜗轮强制分级，过粗的物料沉淀于粉碎机底部， 在粉碎区域粉体的浓度成倍于圆盘式气流粉碎机，因此该机型比圆盘式气流粉碎机粉碎效率更高。 4、粉碎部件的材质全部采用刚玉陶瓷材料，包括高转速的分级叶轮也全部为刚玉陶瓷材料。确保被粉碎的物料保持高纯度，无金属污染，能恰到好处地解聚团聚颗粒而不破坏有效颗粒结构来影响材料电性能效果。 5、其产品细度可达d100 11цm。它对粉碎物体进行粉碎时，在保证控制粒度的上限的同时，也能调节成品的中位径。对所需粉体产品的粒度分布及形貌能做到人为控制，得到所需的堆积密度。 6、3—11微米成品颗粒，LHX-10型机型加工电池材料每小时产量150--200公斤，实际消耗功率50千瓦/小时。 三、循环式流化床气流粉碎机与机械式超细粉碎机 加工电池材料性能对比 参数性能 CJM-450型机械式超细粉碎机 LHX-10型循环式流化床气流粉碎机 粉碎主机图片 实际消耗功率 38kw 50kw 产量（公斤/小时） 130 170 粉碎过程控制 原料初粉碎细度要求筛分 初粉碎无需筛分，主机进料粒度 2mm即行 产品粒度 只能达到800目 粒度分布在800—2500目之间可调控、中位径可调，分布范围较窄 粉碎原理 机械式冲击，物料与机械另件冲击厉害 气流式冲击，物料与物料碰撞粉碎，粉碎型腔结构简单可靠。 原料适应性 要求原料较软 可根据客户要求的性能选料 设备磨损及易损件消耗 粉碎腔内衬结构复杂，成本高，磨损厉害，常要更换，使用成本特高 粉碎腔内衬结构简单，成本低，料与内腔面冲击少，磨损较轻，寿命是机械式5倍以上，使用成本较低 宜兴市聚能超细粉碎设备有限公司 电话：马俊武总经理：1座机电话号码11 座机电话号码 座机电话号码 传真 网址：