钢栈桥履带吊吊方案.docVIP

神华宝日希勒能源有限公司露天煤矿穹顶仓皮带机栈桥安装、制作方案 编制日期：20年5月日 编制单位： 应用规范 第三章 施工方法及技术措施 第一节 栈桥制作、运输、安装工艺 第二节 钢结构制作 1：1大样，在核对各方位尺寸准确后，然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线，尺寸线要准确、细致；放样时，要考虑加工余量，焊接件要按工艺要求留出收缩量；下料用自动切割机切割，加工余量为1-2mm。切割前，应将钢材表面的铁锈、油漆等清除干净；切割后，断口上不得有裂纹和大于0.1mm的缺棱，并清除边缘上的熔渣和飞溅物，给切割好的半成品进行编号，分类堆放。 三、焊接施工及管理 1、人员要求： 从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。 ②焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。 ③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。 ④焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。 2、焊接设备选用： ①焊接较长直焊缝，采用埋弧自动焊机进行焊接，其余焊缝优先采用半自动CO2焊机焊接。 ② 不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。 ③三种焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。 ④不锈钢栏杆采用氩气保护焊接。 3、焊接材料选用及管理： ①焊接材料选用表： 母材 焊接方法 焊条、焊丝、焊剂、保护气体 Q235—D 埋弧自动焊 H08A、HJ401 半自动CO2焊 H08Mn2Si、CO2（纯度≥99.5%） 手工电弧焊 J422 ②焊材管理： a、焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。 b、建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。 c、焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。 d、焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。 4、焊接工艺要求： ①焊接工艺流程 焊接工艺评定----编制焊接作业指导书----检查上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检查----焊缝无损探伤---出具检测报告。 ②施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。 ③焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动CO2焊，埋弧自动焊等焊接方法。 ④焊前准备： a、焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采用镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条（如J506，J507）烘干温度为350度-450度，保温100度-150度，1-2小时。酸性焊条（如J422）一般不烘干，若烘干，温度为100-150度，保温100度左右，1小时。 b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物 。 c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。 d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊相同，若有缺陷如气孔、裂纹等，必须彻底清除再施焊。 ⑤ 焊接 a、先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。 b、用半自动CO2焊代替手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。 c、焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。 d、设计要求焊透的对接接头，T形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式与主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度≥60mm，宽度≥50mm，手工焊及半自动CO2焊焊缝引出长度≥20mm，埋弧焊≥50mm。 e、要求焊透的焊缝，若无垫板，一般需进行背面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。 f、焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。 g、中厚板采用多层多道焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开≥20mm。 h、 避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。 i、 半自动CO2气体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水，气压小于1.0MPa 时停止使用。焊丝选用?１.２ｍｍ,气体流量为10-25L/min。 j. 严禁在母材上引弧。 k.矫正 焊接变形，Q235钢可采用机械矫正或火焰矫正法。 l.焊缝出现裂纹时，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。 m.雨雪天气