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目 录 1、工程概况…………………………………………………………1 2、编制依据依据： 表4 实测项目控制目标如表：表4 序号 项 目 允许偏差 检查频率 检验方法 范 围 点 数 1 压实度 不小于93% 1000m2 3 灌砂法 2 中线高程 ±20mm 20m 1 水准仪 3 平整度 30mm 20m 1 3m直尺 4 宽度 不小于设计 40m 1 尺量 5 横坡 ±0.5% 20m 2 水准仪 12、水泥粉煤灰碎石层监理要点： 本工程两个标段均计划采用商品粒料，施工前施工单位要把供应单位资质情况、配合比以及原材料材质证明、复验报告提供给监理，经审核合格后方能使用； 监理人员不定期到供应粒料单位检查实际配合比； 粒料摊铺厚度符合设计要求，摊铺时注意消除粒料离析现象，在粒料处于最佳含水量时进行碾压，在施工过程中监理人员旁站检查； 各项目偏差控制目标如表5： 表5 序号 项 目 允许偏差 检查频率 检验方法 范 围 点 数 1 压实度 不小于93% 1000m2 1 灌砂法 2 中线高程 ±20mm 20m 1 水准仪 3 平整度 15mm 20m 1 3m直尺 4 宽度 不小于设计 40m 1 尺量 5 横坡 ±20mm且不大于±0.3% 20m 2 水准仪 6 厚度 ±15mm 1000m2 1 尺量 7 强度 符合设计要求 符合设计要求 （5） 工艺及质量监理流程图如图 13、混凝土面层质量监理要点 （1）、开工前承包人进场设备自检完备后，监理人员根据到场搅拌、运输、振捣等施工机具设备试用情况，合格同意进场，不合格要求退场处理； （2）、放样完毕，监理人员复核合格后，监理人员着重审核配合比、原材料复验及数量、施工机具准备情况，模板支立是否牢固等，条件具备后下发混凝土浇捣令，混凝土浇注过程中监理人员全过程旁站监理，注意检查混凝土塌落度、实际配料情况，并做混凝土试件； （3）、混凝土锯缝养生过程中监理人员要巡视检查，督促施工单位及时养生，锯缝满足设计要求，严禁车辆人畜通行； （4）、混凝土拆模前，监理人员现场监督拆模，检查混凝土成型情况，看有无缺陷以及缺陷严重程度，在混凝土成型报审表上同意修补或其他意见，如有修补，施工单位需先报修补方案，监理工程师同意后方可进行修补，修补结束后监理人员应加以验证，并将验证意见填写在混凝土成型报审表中； （5）、混凝土成型后，申请验收，监理人员应首先检查板面是否整齐，是否有大于0.3mm的裂缝以及有无石子外漏、浮浆、脱皮、印痕积水等情况，并检查锯缝顺直度； （6）、水泥混凝土面层检测项目偏差控制目标如表6； 水泥混凝土面层偏差控制目标：表6 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 01 支模 直顺度 5 50m 1 拉20m小线取最大值 02 高程 ±5 20m 1 用水准仪测量 03 水泥混凝土 抗压强度 不低于设计 每台班 1 04 抗折强度 试块强度平均不低于设计 每台班 1 05 厚度 +20，-5 每块 2 尺量 06 平整度 5 块 1 3m直尺量取最大 07 相临板块高差 3 缝 1 尺量 08 宽度 -20 40m 1 尺量 09 中线高程 ±20 20m 1 用水准仪测量 10 横坡 ±10且不大于±0.3% 20m 2 用水准仪测量 11 纵缝直顺 10 100m缝 1 拉20m小线取最大值 12 横缝直顺 10 40m 1 沿路宽拉线取最大值 13 蜂窝麻面面积 ≤2% 每块每侧 1 尺量蜂窝总面积 14 井框与路面高差 3 每座 1 尺量取最大值 14、.侧石、缘石安装监理要点： （1）、侧石、缘石进场前施工单位报验预制厂家资料，监理审核合格后方能进场，进场后对外观质量进行检查，同时对混凝土强度进行回弹检测； （2）、巡视检查侧石、缘石的安装安装平整度、直顺度、勾缝情况等； （3）、检查侧石、缘石安装尺寸、砂浆质量，发现问题及时处理；施工单位自检合格后填报监A-11表，监理根据要求进行检测，合格后签署质量认可单，不合格发整改通知； （4）、侧石、缘石安装偏差控制目标如表：表7 序号 项 目 允许偏差 检查频率 检验方法 范围 点数 1 侧石顶面高程 ±10mm 20m 1 水准仪 2 相临块高差 3mm 20m 1 尺量 3 直顺度 10mm 100m 1 拉20m小线取最大值 4 缝宽 ±3mm 20m 4 尺量 15、预制块人行道铺设监理要点： （1）、人行道土方、塘渣垫层、稳定层依路面工序评定； （2）、施工单位每侧