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第3章 金属的塑性成形 塑性成形 ——在外力作用下，使金属产生塑性变形获得一定几何形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的加工方法。 外力有冲击力和压力两种。 压力加工可以消除铸造缺陷（气孔、缩松）、细化晶粒、提高机械性能。 3.1 塑性成型工艺基础 3.1.1 基本生产方式 1、轧制：坯料在两个轧辊的空隙间受压变形。图3-1 2、挤压：坯料在挤压模内被挤出模孔而变形。图3-2 3、拉拔：坯料拉过拉拔模的模孔而变形。 图3-3 4、自由锻：坯料在上下砧铁间受力而变形。图3-4（a） 5、模锻：坯料在锻模模膛内受力而变形。 图3-4（b） 6、板料冲压：板料在冲模之间受压产生分离或变形。图3-4 （c） 3.1.2. 金属塑性变形原理 金属在外力作用下，其内部必将产生应力。 此应力迫使原子离开原来的平衡位置，从而改 变了原子间的距离，使金属发生变形，并引起 原子位能的提高。而处于高位能的原子具有自 发地返回到原来低位能平衡位置的倾向。 1.弹性变形——当外力去除后，应力消 失，变形也随之消失。这种变形称为弹性变形。 2.塑性变形——当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服极限之后，迫使金属的晶粒内部产生滑移，同时晶粒间也产生滑移和转动，