第三章的凝固与相图简析.ppt

工程材料学 第三章 材料的凝固与相图 Solidification of Materials and Their Phase Diagrams 纯金属的结晶 合金的相结构 合金的结晶与相图 第一节 纯金属的结晶 ( Crystal of Simple Metal ) 凝固与结晶 结晶的现象与规律 同素异晶(构)转变 一、 凝固与结晶 3 凝固状态的影响因素 物质的本质 熔融液体的粘度 熔融液体的冷却速度 金属材料需要达到106℃/s才能获得非晶态。 在一般生产过程的冷却条件下，金属材料凝固为晶体，这时的凝固过程也是结晶过程。 二、 结晶的现象与规律 (一）.结晶的一般过程 液态结构------------固态结构 原子间的平均距离大—————— 略小； 原子配位数8-11———————— 12（Hcp） 原子排列 短程有序，长程无序 ——— 长程有序，短程有序 原子集团 结构起伏 ——— — 原子集团基本固定不变 （二）结晶时的过冷现象 Undercooling in Crystallization （三） 结晶的条件 （三）结晶的条件 （三）结晶的条件 2.金属结晶的结构条件 （四）晶核的长大 (四）.结晶的一般规律: 均匀形核与非均匀形核 结晶热力学 Thermodynamics of Crystallization 均匀形核与非均匀形核 均匀形核与非均匀形核 均匀形核与非均匀形核核心临界半径的比较 临界半径与过冷度的关系 晶核的形成 晶核形成的形式: *自发形核 △T = 200℃(纯净液体、均匀形核) *非自发形核 △T = 20℃（依附未熔质点形核） 液态金属中总是存在不稳定的规则排列的微小原子集团，称为相起伏。过冷液相中的相起伏称为晶胚。 过冷度足够大时，一些晶胚转为稳定的晶核，不再融化，结晶开始。 过冷度越大，晶核就越多，形核率越大，形核越快。 第二节 纯金属中晶体的生长及晶粒形状 单晶的凝固 4、晶粒大小的概念 晶粒的尺寸指统计描述晶粒的大小，各晶粒的大小和形状并不全相同，这就是统计的含义，有多种来计量，例如单位体积内的晶粒个数。在生产中用晶粒度，测定方法是在放大100倍下观察和标准的进行对比评级，1—8级(有更高的)，级别高的晶粒细。级别的定义为在放大100下，每平方英寸内1个晶粒时为一级，数量增加 倍提高一级。用于计算的定量描述还用平均截线长来表示。 1)过冷度 2）未熔杂质 (五）.细化晶粒的方法 1 提高冷却速度 2 变质处理 3 机械振动、超声波振动、搅拌。 细晶的优点 ： 晶粒度即晶粒大小，一般情况下，晶粒愈小，则金属的强度、塑性、韧性愈好，因此工程上细化晶粒是提高金属机械性能的最重要的途径之一 第二节 合金的相结构 合金与相的概念 固溶体 金属化合物 一 合金与相的概念 合金 ( alloy ) 是指两种以上的金属或金属与非金属元素，经熔炼、烧结或其它方法使之结合在一起而形成的具有金属特性的物质。 组元 ( 元 ) ( element ) 组成合金的基本物质，可以是元素，也可以是化合物。 相 ( phase ) 合金中化学成分、晶体结构相同，且以界面相互分开的组 成部分。 显微组织 ( microscopic structure ) 二、固溶体的相结构及性能 固溶体 (solid solution )合金中各组元在固态互相溶解形成的晶格与某组元相同的新相。该组元称溶剂，其它称溶质。 金属化合物 ( metallic compound ) 合金中各组元在固态互相溶解形成的一种晶格类型和性能完全不同于原来任一组元相同的新固相称为金属化合物。 机械混合物 ( mechanical impurity ) 金属固溶体 （Solid solution of metals） 金属固溶体 金属固溶体 金属固溶体 （三)固溶体的主要类型及形成条件 1.置换固溶体 形成特征: R溶剂 ≈ R溶质 分为：有限-无限固溶体 有序-无序固溶体 2.间隙固溶体 R溶质 / R溶剂 0.59 （四)固溶体的性能 三、金属间化合物（Intermetallic Compounds） 金属间化合物（Intermetallic compound