电机常见故障判断与处理.ppt

异步电机的基本工作原理 电机的铭牌数据 故障分析 原因分析 解体电机，吹灰或清洗干燥电机，绕组、绑线、铁心等电磁部分检查，槽楔、键、轴承室等机械部件检查，局部缺陷处理，检查或更换轴承，检查试验。 定、年修 （解体） ? 吹灰清扫、线圈清理、绝缘检查，接线检查，螺丝紧固。 滑环及刷握检查、碳刷检查更换，换向器清理，附件检查，补充油脂。 定修 （现场） 有条件下，电机温度、振动应有数据，纳入倾向性管理 电气运行参数、电机外观检查并记录； 电机各部分是否有异常振动、噪音，各部分温度是否正常； 3）?外设检查（润滑、通风、冷却系统）。 日常点检维护 备 注 项 目 检修模式 观察电流表或采用钳形电流表 定 量 1）小于额定值；2）与以往对比无明显差别；3）三相电流平衡，一般在5％以内。 负载电流 要注意与平常不同的声音、振动 定 性 无异常声音和振动 异音、振动 通过嗅觉检查 定 性 无焦味、臭味等异常味道 异味 用电机埋置检温计测量，与以往数据比较，温度值与以往无明显差别。 定 量 B级绝缘最高限130℃；F级绝缘最高限值155℃；与以往对比无明显差别 绕组温度 1、 目视检查有无异物、破损、油漆脱落情况；2、 检查本体和散热器上的灰尘情况。 定 性 无异物、破损、严重灰尘 外观 本体 方 法 数据类型 标 准 内 容 点检项目 由专业检测部门进行 定量，倾向性管理 专业检测公司定义 利用测振笔测量轴承振动；听诊棒听电机轴承的各种杂音 定 量 速度2.8mm/s ；滑动均匀无异音;与以往对比无明显差别 振动、异音 检查轴承、油路是否有渗漏油 定 性 无渗漏 密封 用附装温度计（或点温仪）测量，与以往运行数据比较，差值不应大于10℃ 定 量 滑动轴承温度限值为80℃；滚动轴承温度限值为95℃;与以往对比无明显差别 温度 由专业检测部门进行 定量，倾向性管理 检测公司定义 润滑油磨损检测 通过油位显示检查油位，通过压力表检查压力 定 性 油位在刻度线内，油压符合要求 油位、油压 轴承 现场润滑检查 定性 轴承润滑良好 轴承检查补油等 现场电机清灰、碳刷检查更换，绝缘测试检查 定性 无积灰、碳刷长度适宜，状态正常 清灰、碳刷检查更换、 打击扳手进行紧固 检查 定性 无松动、裂纹、沉降、积水、位移等异常情况 地脚螺栓紧固 现场保养 运行中检查碳刷无跳动、火花，无异常过热、刷辫无变色 定性 无积灰、碳刷无跳动、火花，无异常过热、刷辫无变色 外观、碳刷 滑环碳刷 用听音棒检查运转音，检查振动情况 定性 运转正常无异音以及异常振动 风机、电动机 1、 目视检查过滤器、通风管有无堵塞；2、 检查灰尘和漏水情况。 定性 一般进水温度32℃，电机进口风温40℃ 冷却风、水 通风、冷却器 目视，换向正常时,一般是淡黄色、蓝色或白色的火花。 定性 火花2级 换向火化 检查换向器表面状态，检查外观有无异常，氧化膜颜色及烧伤情况 定性 氧化膜颜色均匀，有光泽，一般呈古铜色。 氧化膜 检查碳刷无过热、磨损过快、振动大、噪声大的情况 定性 碳刷磨损及振动正常 碳刷 检查有无破损、积碳、异物、脱落松动等情况 定性 无异物、破损、生锈 外观 换向器 三相异步电动机额定值刻在每台电动机铭牌上,一般包括下列几种： 1、型号：为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列,每种系列用各种型号表示。例如 Y 132 M- 4  ◆ Y →三相异步电动机，其中三相异步电动机产品名称代号还有：YR为绕线式异步电动机；YB为防爆型异步电动机；YQ为高起动转距异步电动机。 ◆ 132→机座中心高(mm)  ◆ M →机座长度代号  ◆ 4 →磁极数  2、接法：这是指定子三相绕组接法。一般鼠笼式电动机接线盒中有六根引出线,标有U1、V1 、W1、U2、V2、W2。其中：U1 U2是第一相绕组两端；V1 V2是第二相绕组两端；W1 W2是第三相绕组两端。如果U1、V1 、W1分别为三相绕组的始端(头) ,则U2、V2、W2是相应末端(尾)。这六个引出线端在接电源之前,相互间必须正确联接。联接方法有星形联接和三角形联接两种。  3 .额定功率PN：是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时, 其输出端的机械功率，单位一般为千瓦（kW）。4 .额定电压UN：是指电动机额定运行时,外加于定子绕组上线电压,单位为伏。 一般规定电动机的工作电压不应高于或低于额定值的5%。当工作电压高于额定值时, 将使励磁电流大大增加,电流大于额定电流,使绕组发热。同时铁损耗增大,使定子铁心过热；当工作电压低于额定值时，引起输出转矩减小，转速下降，电流增加，也使绕组过热，这对电动机