模块1刮板输送机总汇.pptxVIP

上篇 矿山运输设备 一、刮板输送机的基本组成、工作原理 刮板输送机是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备。虽然其类型和组成部件的形式 多种多样，但基本组成与工作原理则相同。刮板输送机的基本组成如图所示 第一章 刮板输送机 第一节概述 主要组 成部分有；机头部(包括机头架、驱动装置、链轮组件等)、中间部(包括溜槽、刮板链等)、机尾 部(包括机尾架、驱动装置及链轮组件等)和附属装置(铲煤扳、挡煤板、紧链器等)。 工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。电动机经过液力偶合器、减速器驱动链轮反转，链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载从机尾运到机头处卸载。在次过程中，由于链轮的轮齿依次与刮板链的链环啮合，刮板链绕经链轮时为多边形运动而非圆周运动，因而刮板链在运行中速度和加速度都发生周期性的变化。 二、刮板输送机的类型、适用范围与特点1．类型国内外现行生产和使用的刮板输送机类型很多，常用的分类方式有以下几种：(1)按祝头卸裁方式和结构，分为端卸式、侧卸式和90°转弯刮板输送机。(2)按溜槽布置方式和结构，分为重叠式和并列式、敞底式与封底式刮板输送机。(3)按刮板链的数目和布置方式，分为中单链、边双链和中双链刮板输送机。(4)按单电动机额定功率大小，分为轻型(P40kw)、中型(40kw＜P＜90kw)、重型(P＞90kw]刮板输送机。2。适用范国(1)煤层倾角 刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25°，向下运输不得超过20°。兼作采煤机轨道的刮板输送机，当工作面倾角超过10°时，为防止采煤机机身及煤的重力分力以及振动冲击引起的刮板输送机机身下滑，应采取防滑措施。(2)采煤工艺和果煤方法 刮板输送机适用于长壁工作面的采煤工艺。轻型适用于炮采工作面，少数轻型适用于小型机采工作面：中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。此外在平巷和联络巷、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。3．特点(1)优点 运输能力不受负载的块度和湿度的影响；机身低矮、结构紧凑，沿输送机全长可任意位置装煤；机身可弯曲，机身长度调整方便；可作为采煤机的轨道和拉移液压支架的支点；机体结构强度高，能用于爆破装煤的工作面。刮板输送机的这些优点，使它成为长壁采煤工作面唯—可靠的运输设备。 (2)缺点 运行阻力大．耗电量高，溜槽磨损严重；使用维护不当时易出现掉链、漂链、卡链、甚至断链事故；运输距离也受到一定限制。 第二节 刮板输送机结构特点及功能分析 一、机头部组成 机头架、链轮组件、驱动装置（电动机、液力耦合器、减速器）其他附属装置(舌板、拨链器、压链块等) 二、机尾部组成 可伸缩机尾装置其他与及头部基本相同 三、中间部 中部槽、刮板链 四、附属装置 挡煤板与铲煤板、紧链装置、推移装置与锚固装置 机头架、链轮组件、驱动装置（电动机、液力耦合器、减速器）其他附属装置(舌板、拨链器、压链块等) 一、机头部组成 （1）机头架：是用来安装支撑传动装置、链轮、舌板组件等部件的架体，两侧均可安装减速器，机头架与机头推移部联接，以保证更换工作面的要求；传动装置安装在采空侧。有端卸式和普通侧卸式和交叉侧卸式三种。 （2）舌板：利于链轮和拨链器的拆装与更换 （3）拨链器：拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离。拨链器的作用是：当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。当需要更换拨链器时，拆卸舌板，即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。 （4）压链块：防止刮板链由中部槽进入机头后上飘 (一)机头架及其他附属装置(舌板、拨链器、压链块等) 机头架、链轮组件 驱动装置（电动机、液力耦合器、减速器） (二)链轮组件 中双链链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、轴、浮动密封、滚动轴承等组成，也有的整体连接筒与链轮焊接成一体。链轮为锻造的七齿链轮，加工中心加工成形，齿面淬火处理。为保证链轮的质量，轻型刮板输送机的链轮使用寿命，应不低于一年；中、重型刮板输送机的链轮寿命，应不低于一年半。 边双链链轮组件由链轮和连接滚筒组成。 链轮是传力部件，也是易损件，运转中除受静载荷外， 还受脉动和冲击载荷。为此要求链轮既要有较高的强度和耐磨性，又要有良好的韧性，能够承受工作中的冲击载荷，由高强度镍合金钢锻造并经电解加工而成。 驱动装置是刮板输送机的动力部分，由电动机、联轴器、减速器、联接罩等部件组成 。布置方式有平行式、垂直式和复合式。电动机通过联轴器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮组件，链