EPS制作安装工施工方案2.docVIP

目 录 一、施工方案 1 (一)、EPS装饰构件施工安装操作规程 1 (1)、编制依据 1 (2)、编制说明 1 (3)、施工工具 1 (4)、施工前检查 1 (5)、施工工艺 1 (6)、注意事项 5 (7)、骏工验收 5 (二)、施 工 部 署 5 (1)、施工部署 5 (2)、施工组织 5 (三)、主要施工方法及技术措施 6 (1)、进场前的准备工作及技术交底 6 (2)、技术措施 7 (四)、通病的预防措施 8 二、质量保证措施及体系 9 (一)、竣工后质量保证措施 9 (二)、质量控制及验收程序 10 (三)、质量保证体系 12 三、施工安全、消防保证措施 14 四、材料及成品的保护及清理 15 (一)、工厂阶段的保护 15 (二)、施工过程中的保护 15 (三)、成品保护措施 15 附一、企业标准 16 附二、EPS超大线条安装固定方法 20 一、施工方案 (一)、EPS装饰构件施工安装操作规程 (1)、编制依据 1) GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 2) DBJ－63－2002 外墙外保温用聚合物砂浆技术规程 3) DBJ/T01－38－2002外墙外保温施工技术规程 4) DBJ01－97－2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 (2)、编制说明 本规程适用于陕西融祥塑业有限公司的EPS线条构件的现场施工、安装操作。 (3)、施工工具 锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸等。 (4)、施工前检查 1．施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5℃，风力不得大于5级，基层墙面干燥水率≤10%。 2．检查剔除基层墙面浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。 3．平整、垂直度要求：以2米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小于4mm。 (5)、施工工艺 1、待施工安装墙面、窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。 2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。 3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。 4、EPS构件粘贴时，网格布可不翻包，如有特殊情况下需要翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用“陕西融祥”粘结砂浆JG149-2003，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。 5、对于较大EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。 附图：EPS线条安装示意图 ①墙面弹线后，按尺寸裁好线条 ②粘贴面抹好砂浆(满浆) ③接缝处打满浆 ④线条放墙面上，稍用力挤压 ⑤拐角处45度拼角处理 6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用“陕西融祥”粘结砂浆JG149-2003作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用JG149-2003接缝胶粘贴100mm宽玻纤网格布加强。该接缝胶弹性强，可以保证接缝处在经历线条纵向膨胀伸缩后不开裂； 干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。 7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 8、干燥后，部分拼接部位采用上海修齐材料科技有限公司研发的EPS构件粘贴专用胶进行修补处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。附图：EPS拼缝节点处理图 ① 按要求拼好线条，接缝处不留孔 ②用灰刀勾除多余的灰浆。 隙，目的是防止雨水渗入接缝处。 ③用我公司专用的超薄高弹性耐蚀网格 ④用我公司专用EPS线条CBMA-25接缝 布在拼缝处两边各搭接50mm。 胶均匀涂上接缝网格布。 ⑤待干燥后，用细砂纸打磨，剔除毛刺，使接缝处平整光滑。 9、当线条伸出长度和粘贴宽度比大于3.0时，安装时应考虑用钢筋加强固定，一般每米线条钢筋加固点为两个。 10、施工完的EPS构件应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。 (6)、注意事项 1、施工时环境温度应不大于38℃,不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。 2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度的杂物应清理干净。 3、拼装时