ERP单据操作规-工厂(电子)PMC.docVIP

工厂电子PMC ERP单据操作规范 Ver1.0 现在ERP中此岗位的操作员为：胡燕。 本岗位允许制作的单据： 生产制令单（工单） 重工、返修制令单 合并工单 原料调拨单 生产领料单 生产退料单 无制令领料单 无制令退料单 非生产领料单 非生产退料单 库存调拨单 生产制令变更单 一：生产制令单（工单）的适用范围及注意事项 1：适用范围 用于工厂PMC向SMT物料组下达备料指令并由SMT物料组向产线发放成套物料。 2: 注意事项 首先必须将ERP中的BOM与PDM中相应的BOM作比较，以确认ERP中该BOM的正确性（主要包括ERP中BOM是否为最新版本，如有特殊版本要求的BOM，核对版本的正确性等）。 在开工单前已明确的试产通知单、特采单、ECR、TEN等物料变更情况，需手动在制令单表身内容中作相应的修改。 备注栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 制造部门选取“SMT”。 二：重工、返修制令单操作规则及注意事项。 1：适用范围 适用于对库存PCBA或是产线上未完工的PCBA因更改配置而引起的重工, 返修。 2：注意事项 产线在制PCBA重工的，需要PMC协调相关部门作好相应的退料和假存假领动作。 严禁表身内容为空时存盘，否则会引严重错误。 在开据重工单表身的内容时，可以从属性选择“BOM展开阶数为0”，这样就可做到不带出BOM子件内容，只需直接录入重工时需要的原材料，另外还需将被返工机台的成品料号加入到重工单表身的内容中，将其作为原材料一样处理，安排仓库和物料组作发料和领料的动作。 备注栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 制造部门选取“SMT”。 三：合并工单的适用范围和注意事项。 1：适用范围 适用将PCBA的各大小板或是需要同时备料的几个机种的物料合并，并作为计算原料调拨单的需求量的来源单据。 2：注意事项 备注栏不能为空。 料号不能有错。 库位不能有错。 制造部门选取“SMT”. 表头成品代号选取预设的成品料号“111111111111”.表头的制造数量选1套，预入库位选“1012”. 确认所需合并的PCBA的料号及数量在表身中准确无误，然后再逐一展开，最后按料号排序。 在原料调拨单做完之后，须手动将此工单结案。 四: 原料调拨单的适用范围和注意事项 1：适用范围 用于根据合并后的工单从电子良品仓往在线仓发料。 2：注意事项 备注栏不能为空。 经办人栏不能为空。 转入的合并工单号不能有错。 成本别栏选取“固定成本”。 原料调拨单交仓库备完料后，PMC据仓库反馈的实际发料情况再次修改本单据，确保料号、数量、库位等不能有错，然后通知仓库审核生效。 在前一张合并工单中的所有工单未完成领料前，不能做下一张原料调拨单。 五： 生产领料单的适用范围和注意事项 1：适用范围 适用正常的工单内领料。 2：注意事项 备注栏不能为空。 经办人栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 正确输入替代料的料号及其数量。 六：生产退料单的适用范围和注意事项 1: 适用范围 用于生产部将由工单领出的物料退到仓库。 2：注意事项 备注栏不能为空。 经办人栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 所退物料需要先开内部相应的手工单据给品质部判定，有了结果后，再据确认结果录入ERP，且退入不同库位的物料要依库位分开来作单据。 七：无制令领料单的适用范围及注意事项。 1：适用范围 主要用于已作工单领料后，发生特采单、ECN、TEN等物料变更情况。 2：注意事项 备注栏不能为空。 经办人栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 部门不能有错。 成本别栏选取“固定成本”。 在制作本单据时，无论有没有存盘，都千万不能在已有的料号上面直接更改料号，正确的做法是，将不要的那一行删除掉，再新增一行输入新的料号。 八：无制令退料单的适用范围和注意事项 1：适用范围 主要用于已作工单领料单后，发生特采单、ECN、TEN等变物料变更情况。 2：注意事项 备注栏不能为空。 经办人栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 部门不能有错。 成本别栏选取“固定成本”。 在制作本单据时，无论有没有存盘，都千万不能在已有的料号上面直接更改料号，正确的做法是，将不要的那一行删除掉，再新增一行输入新的料号。 九：非生产领料单适用范围和注意事项 1：适用范围 主要用于公司及工厂非生产部门生产之外的物料申请。 2：注意事项 备注栏不能为空。 经办人栏不能为空。 库位不能有错。 料号不能有错。 部门不能有错。 成本别栏选取“固定成本”。 在制作本单据时，无论有没有存盘，都千万不能在已有的料号上面直接更改料号，正确的做法是，将不要的那一行删除掉，再新增一行输入新的料号。 十：非生产退料单适用范围和注意事项 1：适用范围 主要用于公司及工厂非生产部门将物料退回相应库位。