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目 次
1 2
2 锅炉技术规范 2
2.1 设备概况 2
2.2 技术规范 2
3 本体设备 4
3.1 锅炉钢架 4
3.2 汽包 4
3.3 过热器 7
3.4 水冷壁 10
3.5 省煤器 11
3.6 空气预热器 11
3.7 燃烧器 12
3.8 减温器 14
3.9 除渣装置 15
3.10 暖风器 16
3.11 本体吊架 17
3.12 吊杆冷却装置 17
3.13 过热器测温旁通管路 17
3.14 汽水品质取样点 18
3.15 锅炉压力、温度和流量信号取样点 18
3.16 锅炉消防设备 18
3.17 锅炉厂对汽水管道的水压试验和烟风道的严密性的规定 18
3.18 附属压力容器 18
3.19 附:锅炉受热面固定件的常用耐热钢材质、特性和应用范围 19
4 制粉系统设备 20
4.1 制粉系统概述 20
4.2 磨煤机设备概况 20
4.3 给煤机 28
4.4 磨煤机过轨吊 30
4.5 磨煤机用油 30
4.6 辅助系统 31
5 风机、除灰设备 32
5.1 一次风机 32
5.2 引风机 32
5.3 二次风机 33
5.4 工业水系统 34
5.5 除灰设备 34
6 管阀 37
6.1 进口闸阀技术规范 37
6.2 锅炉给水、减温水及其它调节阀的技术规范 37
6.3 锅炉安全阀的技术规范 38
6.4 锅炉吹灰安全阀技术规范 38
6.5 锅炉对空排汽阀技术规范 40
6.6 安全阀排汽消音装置和锅炉对空排汽阀消音装置 40
6.7 汽包就地水位计技术规范 40
6.8 炉外高压管道规格及型号 41
6.9 附:目前常用阀门阀体材料 42
6.10 附:进口阀门的磅级与国标公称压力对照表 42
6.11 附:阀门电动装置选型表(配扬州DZW系列阀门电动装置) 42
6.12 附:扬州DZW系列阀门电动装置规格表 42
6.13 附:钢制阀门的压力温度等级 42
6.14 附:阀门的选择 43
6.15 附:常用高温螺栓紧固件材料性能 45
6.16 附:螺栓及螺母最大扭矩推荐值(仅供参考) 46
6.17 附:阀门石墨密封件应达到的技术指标 46
6.18 附:垫片的类型和特性 47
7 锅炉点火稳燃系统设备 50
7.1 设备技术规范 50
8 油库设备 51
8.1 系统概况: 51
8.2 设备技术规范 51
8.3 油罐型式 51
8.4 油库油泵技术规范 51
8.5 油滤油器 51
8.6 泡沫消防罐 51
9 保温和油漆的技术规范 52
9.1 需保温的设备、管道和附件: 52
9.2 需油漆的设备、管道和附件: 52
9.3 不同保温材料的耐温极限 52
9.4 保护层 52
9.5 金属护壳技术规范 52
10 滚动轴承 52
10.1 轴承新旧型号对照 52
10.2 承代号对照表 53
10.3 轴承后置代号对照说明 54
11 润滑油和润滑脂的选择 55
11.1 摩擦与润滑 55
11.2 润滑剂的作用 55
11.3 润滑油的性能指标 55
11.4 润滑脂的性能指标 56
11.5 润滑剂的种类 57
11.6 润滑剂选型 58
11.7 开式齿轮的润滑 58
11.8 轴承的润滑 59
11.9 各种润滑脂的优缺点比较 60
11.10 各种润滑油的优缺点比较 61
11.11 润滑方式 62
12 锅炉附属设备 62
12.1 锅炉电梯 62
12.2 集水井排污泵(潜泵) 62
13 管道热膨胀及其补偿 62
13.1 管道热膨胀 62
13.2 管道热膨胀补偿 63
14 常用数据和资料 64
14.1 常用金属材料的膨胀系数 64
14.2 常用材料的密度 64
14.3 饱合线上水的压力和温度参数 64
14.4 安全阀的校验与管理规范介绍 65
14.5 锅炉外部检验项目与质量要求。(引自电力行业标准DL647-1998) 68
14.6 压力容器外部检验项目和质量要求(引自电力行业标准DL647-1998) 69
14.7 压力管道外部检验项目和质量要求(引自国标DL647-1998) 69
前 言
为规范设备管理工作,提高职工对设备参数的了解,确保设备安全、可靠、经济、环保的运行。使设备管理工作建立在科学可靠有序的基础之上。参考设计院有关技术资料和厂家产品说明书等,结合设备的实际编写了《锅炉设备手册》。
本设备手册分类汇总了大唐灞桥热电厂#11、#12锅炉(包括锅炉本体及其辅机、系统)的设备规格、型号和技术标准以供检修时参考。同时随着设备资料的收集和设备的变更,应对本手册及时进行补充和修改。
由于在生产过程中可能会发生设备的改造,本手册中所列内容,若与生产现场实际有遗漏或不同时,及时与锅炉检修部技术员联系,以便完善和再版
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