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小箱梁吊装履带吊安拆方案

目录

TOC\h\z\u9.1编制依据及原则 2

9.1.1编制依据 2

9.1.2编制原则 3

9.2履带吊概况 3

9.2.1主要性能参数 3

9.2.2外形尺寸 4

9.2.3主臂工况表 4

9.3施工准备 7

9.3.1安拆设备选择 7

9.3.2钢丝绳及卸扣的选用 7

9.4资源配置计划 8

9.4.1进场设备验收 8

9.4.2设备及工具的检查 8

9.5履带吊安装 9

9.5.1施工工艺流程 9

9.5.2安装步骤及主要技术措施 9

9.6履带吊拆除 16

9.6.1施工工艺流程 16

9.6.2拆除步骤及主要措施 16

9.7负荷试验 18

9.7.1负荷试验准备 18

9.7.2空负荷试验 19

9.7.3静负荷试验 19

9.8施工进度计划 20

9.9风险因素分析及控制措施 20

9.9.1危险/危害因素及控制措施一览表 20

9.9.2环境因素及控制措施一览表 20

9.10施工管理及作业人员配备及分工 21

9.10.1组织机构 21

9.10.2项目部管理职责及分工 21

9.11施工安全保证措施 22

9.11.1安全管理组织机构 22

9.11.2安全管理岗位职责 22

9.11.3安全管理目标 23

9.11.4安全管理保障体系 23

9.11.5完善各项安全生产管理制度 24

9.11.6建立安全生产岗位责任制度 24

9.11.7坚持安全教育 24

9.11.8强化技术安全管理 25

9.11.9强化日常安全管理 25

9.11.10履带吊安全操作规程 25

9.11.11安全技术保证措施 26

9.1编制依据及原则

9.1.1编制依据

（1）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）

（2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

（3）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)

（4）《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)

（5）《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)

（6）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016；

（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

（8）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2017）；

（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质[2019]37号

（10）260t履带吊使用说明书、机械性能表；

（11）《汽车起重机》（JB/T9378-2015）；

（12）《起重机实验规范与程序》（GB/T5905-2011）；

（13）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）；

（14）《起重用钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016；

（15）我单位以往施工类似工程经验。

9.1.2编制原则

（1）认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序。

（2）全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。满足和适应工程整体和阶段性施工的要求。

（3）结合上海S3公路工程项目的自身特点，按照轻重缓急，合理安排施工部署，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标。

（4）制定施组过程中对施工中各关键工序进行了充分的方案比选，以保证施工方案的先进性、经济合理性。

（5）在安全考虑满足施工生产需要的前提下本着经济节约、安全可靠的原则，编制本作业设计。

（6）作业设计遵守现行有关施工方面的标准、规范和规程的规定。

9.2履带吊概况

本方案用于指导上海S3公路（周邓公路-G1503公路两港大道立交）新建工程S3-7标段吊装施工过程中所使用的260t履带吊安装、拆除施工，预防因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。

9.2.1主要性能参数

9.2.2外形尺寸

9.2.3主臂工况表

9.3施工准备

9.3.1安拆设备选择

履带吊进场安装计划为2日历天，拆卸退场计划为1日历天。采用一台70t汽车吊进行吊装。履带最重为24.5吨，采用1台70吨汽车吊进行组装，当吊装最大配件履带时工作半径选用9m，其他构件可按吊装实际需求适当调整工作半径至6m，故工作半径为6~9m。臂长：15.6米，最大有效起重量为37T，额定重量的80%计算：37*0.8=29.624.5+3+1.5=29t，故可以吊装最大配件履带（约29吨）。

9.3.2钢丝绳及卸扣的选用

钢丝绳选用：

履带最重2