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LED电子显示屏生产检验标准 工序 工艺要求 设备工具 备注 1 电路板刮锡 根据电路板选定相应模具，并将其固定在刮锡架上，将电路板与模具刮孔对正，定位电路板区位，先试刮一块，目测刮锡点位置居正，锡点饱满无偏移；固定好电路板位置方可批量刮锡。刮锡时均匀涂抹，刮锡平整、无漏刮、少刮现象，锡点饱满。 专用模具 　 2 元件放置 将电路板平放在安装架上，将所需元件放在工作台专用盒中，用镊子夹取相应元件平放至电路板对应区位，元件要整齐居中,且方向、极性对应无误，无错放、漏放、偏放现象，安放完毕后，投入下道工序。 镊子 　 将LED发光管放在工作台元件盒中，把电路板平放在工作台支架上,配带好防静电手套,对正正负极性,将灯插入对应插孔中，过程中，尽量避免用手直接接触灯腿,避免放反。 防静电手套 　 3 焊接 开启锡锅达到指定温度（300±5℃）后，用专用模具夹住电路板两侧，沾助焊剂,水平放置锡锅中，待锡浸没管脚,等待两秒后，水平提出,观察焊点牢固、亮泽，继续焊接。 台式线路板 焊接机 　 开启回流焊机，调好转速,待温度达到标定温度后,将元件放置完好的电路板轻放至回流焊机入口，进行焊接，目测回流焊出口处的电路板，焊点饱满亮泽，则继续焊接。 回流焊机 　 4 检修电路板 目测焊接完毕的电路板,应无虚焊短路现象。如发现虚焊短路缺焊现象，则进行助焊检修，须防静电则配带防静电手套，检修焊接完毕后,?焊点饱满亮泽，方可投入下一工序。 烙铁防静电手套 　 5 通电调试 将焊接完好的两块单元板信号串联,接通5V电源和微机信号,全亮显示调试瞎点、虚焊,斜线显示调试短路等故障，后边一块单元板测试第一块单元板的输出，根据情况进行助焊或更换。调试完毕后，更换第一块单元板，调试下一块。 微机万用表烙铁 　 6 装配小箱体 配带绝缘手套,将调试好的单元板装入匹配的小箱体,加密封套,用螺丝紧固，注意应将单元板与箱体压紧，不能有缝隙，单元板灯表面凸出高度一致，不能倾斜。 绝缘手套螺丝刀 　 7 老化试验 ?在老化架上将单元板连接完毕,接通电源与微机信号,进行老化试验,老化时间72小时,排除潜在故障，老化完毕后，应无明显故障。 老化架微机 　 8 封胶 ?用密封胶(配胶比密封胶100:凝固剂7)密封小箱体边缘及小孔;再封黑胶(电子产品专用),按配胶比例(黑胶10:凝固胶1)配好，封胶时，应将封胶管针头与管脚成45度注胶，胶量应刚好漫过管脚为宜，不能超过灯芯塑封的二分之一，也不能漏出管脚，脚量均匀，胶面应在同一水平面上。 封胶管 ?量称 ?量杯 　 9 整屏组装 按照合同规定或顾客要求进行边框选材,确定尺寸。尺寸误差应控制在0～5mm以内，边框表面不能有明显划痕，架子铆接要牢固，不能有松动现象，整屏表面平整光滑，不能有划痕，凹凸不平现象，单元板间无明显缝隙。 米尺 电钻 铆枪等 　 ?