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- 2016-11-22 发布于重庆
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乐清1炉等离子系统无油点火启动方案(讨论稿)
等离子系统无油点火启动方案(讨论稿)
(乐清1#炉)
等离子点火系统的构成
冷却水泵、隔离变、整流柜、等离子点火器、暖风器、火检探头。
点火前的准备工作
等离子系统受电
调整A层4支等离子点火器的风压、水压
就地风压值:9Kpa~11Kpa;
母管水压值:0.5~0.6Mpa;就地水压值:0.4Mpa~0.5Mpa;
等离子火检探头送风
A层一次风管路风速18-22m/s 以上
保证煤粉细度:设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为75%(R90 15 %)
校核煤种煤粉细度按200目筛通过量为75%(R90 15 %)A、提高一次风速、降低煤量、提高二次风速。
B、降低拉弧电流,但不能低于270A
如果前端壁温或后端壁温超过一定值(前端600度,后端600度)仍然不能有效控制,建议停弧进行检查燃烧器是否有结焦现象。
2、火检冷却风机在炉膛温度低于50度方可停止风机。
五、等离子断弧可能原因
A、就地风压低于限定值(5Kpa)
B、就地水压低于限定值(0.25Mpa)
C、阴极头消耗严重或使用寿命到,一般阴极头使用寿命超过50小时后,偶尔会出现掉弧现象,这时可以重新启弧;寿命超过100小时后需要更换。等离子掉弧后如果连续两次不能再启,必须进行检查。注意:每次启弧间隔不能低于10s。
D、阳极污染。等离子点火器阳极需定期进行清理,周期一般为50小时。(用阳极清理专用工具)
E、其它原因
A磨跳闸、MFT、等离子隔离变跳闸、误操作停指令
第二台磨的无油投入及稳燃
确认A层燃烧器燃烧稳定,就地火焰明亮,炉膛压力波动较小。
在等离子燃烧器不超温的前提下,尽可能将其出力在可以保证点燃的范围内加到最大,再投入第二台磨煤机,为保证第二台磨煤所对应的等离子燃烧器可靠的点燃,在第二台磨煤机所对应的等离子燃烧器燃烧稳定后,将第一台磨煤机的出力适当降低,调整两层燃烧器至燃烧稳定。
磨煤机增加出力后应随时观察燃烧工况的变化,对于挥发份高的煤种要注意防止燃烧器超温、结渣,严密监视等离子燃烧器的壁温,燃烧器壁温最高不允许超过600℃,当壁温超过350℃时应注意加强调整以及时控制。
磨煤机增出力的过程应严密监视锅炉各项参数是否满足机组启动曲线的要求,如不能满足机组启动曲线的要求,应立即采取措施加以调整。
如发现负压波动较大、燃烧不稳等,要及时进行燃烧调整。
第二台磨投运后,由运行人员选择适当时机切换到“正常模式”,防止因等离子点火器断弧造成磨煤机跳闸。
七、第三台磨的无油投入及稳燃
第三台磨投入时,尽量加大前两台磨的给煤量,使其燃烧更加稳定,以保证第三台磨无油投入时的燃烧稳定,当锅炉的负荷超过最低稳燃负荷后,应逐次停止等离子发生器。
八、等离子燃烧器整套启动试运过程中的注意事项:
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