过滤桶活节螺栓辩析.ppt

自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 选题理由一 自立为王 2013年设备渐发性故障分类: 978 365 256 237 75 156 其中过滤桶清洗液泄漏占所以异常时长的45% 异常现象 单位：分钟 过滤桶清洗液泄漏 旋转接头漏水 夹具常碰坏 辊道脱落 高压管爆裂 气管爆裂 过滤桶清洗液泄漏 旋转接头漏水 夹具常碰坏 辊道脱落 高压管爆裂 气管爆裂 自立为王 选题理由二 过滤桶清洗液泻漏，产生的问题．．．． 每次过滤桶清洗液泻漏对过滤桶重新固定密封确认 ①清洗液泻漏．造成现场作业环境影响安全，业务灾害机率增大，成本的浪费． ②无法清洗产品影响出货组装． 清洗液泻漏到现场 设备停止无法清洗产品 过滤桶清洗液泻漏 自立为王 过滤桶为什么会清洗液泄漏．．．． 现状把握一 泄漏位置确认 经确认泄漏位置密封的活节螺栓都有不同程度的损坏 没泄漏位置的活节螺栓 泄漏位置的活节螺栓 自立为王 根据2013年下半期6个月数据记录，频繁对生产的影响如下图表： 过滤桶清洗液泄漏,平均每月设备有发生，严重影响正常产．．． 过滤桶清洗液泄漏影响的稼动．．． 现状把握二 这个问题一直以来都困扰着我们～！ 清洗液泻漏过往不良 单位：次 自立为王 停止时间≤20分钟时，采用笼车备品可对应组装生产 停止时间≥20分钟时，需采用清洗3#机清洗对应（停止MT产品清洗作业） 过滤桶清洗液泄漏影响．．． 现状把握三 单位:(分钟) 对应组装生产 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 目标设定 目标: 过滤桶螺栓断裂磨损失效后导致每月２回清洗液泄漏，我们以完全消除此现象为目标。 分类 主要项目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 项目担当 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 P 主题选定 全 体 计划编制 布俊宗 现状调查 刘纪新 林昌营 目标设定 布俊宗 D 要因分析 陈文清 刘彩霞 对策拟定 刘纪新 布俊宗 对策实施 陈潜 C 效果确认 布俊宗 A 标准化 布俊宗 检讨改进 布俊宗 工作计划 为使更好的开展小组活动，我们制定了活动计划如下： 计　划 实　际 自立为王 计划 自立为王 要因分析 寿命管理不足 设备 材料 方法 环境 操作方法错误 结构设计不合理 活节螺拴结构 活节螺栓易损坏 作业手法 习熟度不足 使用频率过高 耐腐蚀性差 我们利用鱼骨图从人、机、物、法、环五方面进行要因分析 材质差 设备震动大 清洗液 规格不合适 人员 异常判断不到位 熟练度 规格过小 腐蚀性强 耐磨性差 工作承受力大 震动大 容易磨损 承受力差 容易磨损 螺拴固定点小 自立为王 要因验证 关联因素进一步现场检证，得出3个要因需进一步确认 黎伟标 现场 2014.１.1３ 员工操作都能按照《 作业标准书》进行 两个班操作手法相同 作业时是否严格按照《作业标准书》操作 作业标准 陈南飞 现场 2014.１.1１ 螺栓、齿轮、轴承尺寸检测合格 1批/60件频率抽检，有零件品质保证手段 抽查零件尺寸是否合格 是否有零件尺寸保证手段 规格不合适 工作温度过高 熟习度不够 末端因素 李夏诗 林芳洋 责任人 现场 2014.１.1４ 室内温度恒定,作业NG时未发现成规律变化 是否工件受工作温度影响 现场 2014.１.1２ 现场有指导员对员工进行指导 员工操作都能按照《 作业标准书》进行 是否有指导员对员工指导 员工是否能按标准操作 判定 地点 时间 调查结果 确认要点 项目 自立为王 要因验证 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致12回清洗液泄漏，处理及恢复生产需要约40分钟/回 自立为王 由于固定螺栓断裂磨损失效后导致