大弧板段堵水措施.docVIP

平顶山天安煤业股份有限公司四矿 大弧板段全巷注浆堵水、补强及 绕道北口交岔点处顶板加固修复 施工及安全技术措施 施工单位： 掘五三分队 施工队长： 措施编制： 编制日期: 大弧板段全巷注浆堵水、补强及绕道北口交岔点顶板加固 施工及安全技术措施会审意见 会审签字表 时间 地点 主持人 单位 姓名 签字日期 职务（职称） 姓名 签字日期 开拓科 开拓副总 安检科 安全副总 机电科 机电副总 通风科 通风副总 会审意见 措施生效人签字 生效日期 一、编制说明：丁戊组平石门大巷 “大弧板段”，是四矿二水平关键运输通风巷道中的其中一段，此段巷道地下水极其丰富，受软弱岩层和断层组高应力的作用，巷道锚注修复后围岩破碎，并且流变性强，造成：巷道漏水严重，损害物料；绕道北口交岔点顶板破碎有下沉现象。为了保护物料和行人的安全，经调研决定采用多种浆液容错注浆技术对大弧板段进行全巷堵水补强，对绕道北口交岔点顶板进行加固修复。为确保工程质量及安全生产，必须按施工设计要求和作业规程的要求施工，特编制本措施，请审批: 二、工程量： 1、大弧板段全巷注浆堵水补强270米，搭设工作平台270米，拆除工作平台270米。 2、绕道北口交岔点顶板加固30米，搭设工作平台30米，拆除工作平台30米。 三、施工准备； 1、用旧风筒布或花雨布把施工地点前后10米电缆管线、风水管路包好、防护好，确保施工中不受污染。 2、认真搭设施工平台，确保行人和施工人员的安全及电车通行畅通。 四、绕道北口交岔点顶板加固方案及参数： 方案： 搭设好牢固可靠的工作平台后，安排经验丰富的工人2人，一人找掉脱落的浆皮和松动的危岩，一人观察顶板情况，对行人及找顶人员发出警戒，确保行人及找顶人员的安全。 找顶后用清水冲洗顶板去除粉尘，保证新喷浆料与原有喷浆聊或岩石的粘结，不出现离层现象。新喷浆30mm厚，用以找平和临时支护，防止后继打锚索等作业落矸伤人。 喷浆料凝固后打锚杆挂网，打锚索。 再喷浆30-50mm厚，保护锚杆、网片、锚索不受空气及水的污染。 最后注浆补强，填充内部空隙。 参数 工作平台的搭设，首先巷道两帮各竖两根6米长直径108mm的钢管，钢管斜靠帮上，角度呈75°，在四根钢管的中间横向纵向各连接两根长6米的直径108mm的钢管，形成框架，连接处用8#铁丝双股交叉绑紧，框架中间加设一道6米长直径108mm的钢管，并扎牢，沿大巷方向铺10块木大板，规格为2000mm*200mm*70mm，板面角度为0°，工作平台要牢固可靠，保证作业人员安全，不影响通车。 一喷层为找平层和保护层，喷厚30mm。 锚杆间排距为700×700mm，锚杆为φ22×L2400mm等强锚杆，锚孔深2350mm（±50mm），锚杆外露出锚盘10-40mm，锚盘紧贴岩面，严禁螺丝松动，锚杆布置横平竖直，每孔用2卷Z2937树脂锚固剂，锚固力不小于80KN,锚杆螺母扭矩不少于100N.M。网片使用2400*900mm的8#冷拔丝网，网格为100×100mm，锚网搭接100mm±20mm。 锚索长度6.5m，孔深6.1m（+100mm），锚索间排距2000*2000mm（±100mm），锚索外露锚索盘150mm-250mm，锚索预紧力不小于20吨，每眼6卷药，锚盘300*300mm。 二喷层为找平和保护层，喷厚30-50mm。 6、注浆管，设计采用6钢管制作规格为直径26×2200mm的注浆管，间排距2500×2500㎜。注浆管外露50mm，每根注浆管用3卷水泥药卷，封堵严实注浆管孔口内，注浆时既不漏浆又不致注浆管被高压冲出。 7、喷浆用425#水泥；喷浆材料比例为：1：2：2=水泥：河沙：瓜子片，速凝剂的掺入量为水泥用量的3～5%。 8、注浆水泥用425#水泥，水用清水，水灰比=0.7～1，注浆压力为2.0～3.5Mpa。 工艺流程为：搭设工作平台→第一次喷射混凝土→布置等强锚杆 →挂网片→布置锚索→进行第二次喷浆→打注浆锚杆→注浆 大弧板段全巷注浆堵水、补强方案及参数： 方案：漏水段注单液水泥浆已不能满足堵水要求，故先注A、B料化学浆液堵水，如效果明显，漏水现象明显改变，则再全巷注水泥浆既填充裂隙达到堵水的目的，又能对巷道危岩进行加固