安全阀折装考试步骤实践考试题目.docVIP

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  • 2016-11-22 发布于重庆
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安全阀折装考试步骤实践考试题目

拆装实践考试 1 安全阀型号识别,给出一个型号,说明每个字母的代表含义(4分)见教材P21 2 从外型上判别安全阀的类型及用途: A42Y弹簧、全启、封闭、且不带钣手型安全阀 A48Y弹簧、全启、不封闭、且带钣手型安全阀 A49Y先导式安全阀 3说出安全阀铭牌上的重要内容 (1)安全阀制造许可证编号及标志; (2)制造单位的名称; (3)安全阀型号; (4)生产日期及其产品编号; (5)公称压力(压力级); (6)公称通径; (7)流道直径或者流道面积; (8)整定压力; (9)阀体材料; (10)额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量。 3简述安全阀检修内容及挂牌上内容 安全阀校验前要对安全阀进行清洗并且进行宏观检查,然后将安全阀解体,检查各零部件。发现阀瓣和阀座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时,应该进行修理或者更换。对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。 检修要点:1平面度、2粗糙度(光洁度)、3阀座、阀板密封面与喷管轴线和阀杆轴线垂直、4调节环相对位置、5弹簧特性。 铅封处还必须挂有标牌,标牌上有校验机构名称及代号,校验编号,安装的设备编号,整定压力和下次校验日期; 4 拆装安全阀 A42Y弹簧、全启、封闭、且不带钣手型安全阀 阀帽-锁紧螺母-调整螺杆-中法兰螺母-阀盖-上弹簧座-弹簧-下弹簧座-阀杆-导向套-反冲盘(中心垫块)-阀瓣-固定螺钉-下调节圈-阀座-阀体 A48Y弹簧、全启、不封闭、且带钣手型安全阀 (横杆)提升钣手-阀帽-提升螺母-锁紧螺母-调整螺杆-中法兰螺母-阀盖-上弹簧座 弹簧-下弹簧座-阀杆-导向套-反冲盘(中心垫块)-阀瓣-固定螺钉-下调节圈-阀座-阀体 目测安全阀弹簧是否合格及安全阀弹簧的工作范围 无锈蚀、无裂纹; 间距相等; 粗细均匀; 上下端切削面达3/4 工作范围20~80% 判别粗细研磨粉、研磨膏: 粗、中、细研磨粉、研磨膏的磨具选择 先导式安全阀的原理: 依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。 电厂安全阀与普通安全阀的区别 安全阀离线校验步骤 给定一个整定压力 把夹紧装置移到正确位置-拉夹紧开关-缓慢升压-找到整定压力1-锁紧-读数(根据偏差情况用钣手调整,偏大松开,偏小锁紧)-再次升压-找到整定压力2 1 第一次找到整定压力,锁紧锁紧螺母 2 进行第二次,整定压力合格后,装上阀帽等所有附件,带有提升钣手的安全阀在整定压力的75%的时候做一次手动排放,排放合格后。 3 进行第三次校验,整定压力合格后 4 做密封性试验,将压力上升到整定压力的90% (1)保压3分钟 (2)指针不下滑 (3)密封性完好 5 挂牌、铅封,出报告。 NSH安全阀在线实操考试流程 如何确保NSH安全阀在线校验精确度? 1 基础压力测量准确; 2 提升外力测量准确; 3 密封面面积测量准确; 4 弹簧钢度判断准确; 5 所配提升力传感器和压力传感器定期做标定。 安全阀检修中的要点? 1 平面度; 2 粗糙度; 3 阀座、阀瓣密封面与喷管轴线和阀杆线垂直; 4 调节环的相对位置; 5 弹簧特性。 安全阀在线校验的基本公式? PS=PO+△F/S 整定压力=基础压力(入口压力)+提升外力/密封面积(介质作用在阀瓣上有效面积) 阀杆-联接螺母-拉力传感器-复位油管接头-油缸-提升油管接头-油缸垫片-调节螺母 在线测试步骤:装入参数-在线定压-手动-提升-超过压力线后-复位-关闭电源 沙驼在线实操考试流程(考试用机ST-2000) 测量有效密封直径:阀座或阀瓣取内径较大值,(内径+外径)/2 设备组装 1主机开机选择力传感器,并联接 2中心联杆与力传感器联接 3调整限位-强关器与油缸底部留有3-4mm间隙,油缸顶部与螺纹千斤顶留有1-2mm间隙。 4安装位移传感器,连接位移传感器信息线。 5连接力传感器信息线; 6设备零部件名称及功能提问: 限位-强关器:限制安全阀开启高度,进行强制关闭处理; 螺纹千斤顶:代替液压系统的机械提升方式; 力传感器:测量附加提升力 位移传感器:判断安全阀开启状态。 测量 1 主机选择位移法; 2 拧紧油泵出口换向阀; 3 主机力传感器清零; 4 打压至主机开启指示灯亮起,显示“开启”字样; 5 松开油泵出口换向阀泄压; 6 测量结果确认; 7 第一次测量完成后,对不符合速写要求的安全阀进行调整,整定合格后,锁紧螺母; 8 重复2-6完成后续两次测量操作。

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