玻璃及加工工艺开题报告.ppt

主要成型设备：槽子砖、 冷却机、引上机 三、垂直成型 有槽引上法 玻璃液从唇形 的槽口引出， 经过冷却水包 的硬化，在引 上机机膛内退 火后切割成原 片。 用一块沉在玻璃液中引砖与上面的冷却水包一起形成板根。 无槽引上法 生产控制难度较大，不 易生产2mm以下的薄玻璃 四、压延法 用来制造刻花玻璃、夹丝玻璃及少量特殊用途的平板玻璃。 间歇压延法：将玻璃液倒在浇铸台的金属板上， 然后用沉重的金属辊压延使之变为平板玻璃。 连续压延法：玻璃液由池窑的溢流槽连续流出，流 入压延机被辊压成一定厚度的玻璃带,经辊道输送进 入连续式退火窑中退火。 半连续压延法：从池窑或坩埚窑中取出一定量的玻璃液，倾倒在两根直径相同的压辊之间，两个压辊相向转动，使玻璃液从辊间辊压成板状。 玻璃制品在生产中．由于要经受激烈和不均匀的温度变化，导致制品内部产生热应力。结构变化的不均匀及热应力的存在会降低制品的强度和热稳定性，很可能在成型后的冷却、存放和机械加工曰程中自行破裂；制品内部结构变化的不均匀性．又可能造成玻璃制品光学性质的不均匀。因此。玻璃制品成型后，一般都要经过热处理。 玻璃制品的热处理．一般包括退火和淬火两种工艺。 退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理过程，对光学玻璃和某些特种玻璃制品，通过退火可使内部结构均匀，以达到要求的光学性能；淬火就是使玻璃