吴家岔隧道洞口施安全技术交底.docVIP

安全技术交底记录表 编号： 项目 名称 吴家岔隧道洞口施工安全技术交底 主持人 交底人 交底时间 交底地点 交底内容摘要 洞口施工、边仰坡、管棚、抗滑桩、机械。 参加人员签名 书面资料附件目录 1、《吴家岔隧道洞口施工安全技术交底》。 记录人 记录时间 年 月 日 吴家岔隧道洞口施工安全技术交底 一、危险源的识别 1、洞口开挖安全防护措施 洞口开挖及支护前应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等。洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。完善排水系统，严禁洞顶水流向边仰坡。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。洞口土方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护，不得掏底开挖或上下重叠开挖。边坡坡率不能陡于设计坡度，按规定设置平台。洞口开挖的土石方避免因弃碴堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌，并不应影响交通运输安全。处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网，危险段应采取加固措施。洞口开挖作业区应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。 2、大管棚施工安全防护措施 施工前应检验作业台（支）架安全性能，施工过程中应保持稳定。施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水连接牢固。施工过程中应指定专人负责对作业面进行安全观测。施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业。管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。管棚作业起吊钻杆及其它物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入。进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻渣排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结果相核对。出现异常时，及时报告并进行处理。 管棚在运输时应根据运输机械、存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量。管棚在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑落的防护措施，还应设置醒目的安全警示标志。 3、抗滑桩施工安全防护措施 平整孔口地面并设置地表截排水、防渗设施和防止坠物的护栏，加筑不低于30cm高的锁扣并加井盖。挖出的土方应及时运离孔口。 当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。 桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。 严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 起吊钢筋笼入孔前，应清理孔口附件的杂物。 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。 凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。 施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。 施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量 减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。 人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。 4、洞口段正洞施工的安全防护措施 ⑴开挖 黄土隧道应采用机械或人工配合开挖方式，不应采用钻爆法开挖方式。 半岩半土隧道爆破时应对拱脚进行加固，同时控制炸药用量，减小爆破对围岩和拱部初期支护的扰动，防止塌方和掉拱。 墙脚、拱脚等隅角处应预留30cm人工开挖，严禁超挖。 应严格开挖循环进尺，根据不同围岩级别开挖进尺控制在0.5～1.5m以内。 湿陷性黄土隧道基底按设计采用灰土挤密桩、注浆、换填等处理措施。 施工中如发现突水、变形异常等不安全因素时，应暂停开挖，加强临时支护，调整施工方案。 ⑵初期支护、二次衬砌 施工中要特别注意观察垂直节理，必要时应采取措施，防止塌方事故发生。 开挖后应立即对隧道周边及开挖工作面进行喷混凝土封闭，并及时施作锚杆、钢筋网及钢架。 应在拱脚设置测点，监测拱脚下沉的状态。并应在钢架基脚或分部开挖基脚等处设置注浆锁脚锚杆（管）、设置垫板或采用大拱脚以控制钢架沉降和塌方事故的发生。 锚杆施工应采