大直径人工挖孔钢混凝土灌注桩技术交底.doc

大孔径人工挖孔钢筋混凝土灌注桩技术交底 （一）工程概况 本工程位于市郊东十路北侧，由主楼和三个裙楼组成，主楼建筑面积为18900m2，地下两层，地上二十层，高度为87米，每层建筑面积为近600m2，结构形式为框架剪力墙高层结构，裙楼为两层，局部为四层，层高6m，结构形式为框架。主楼垂直荷载由框架和剪力墙传到地下两层的箱形基础上，箱基同时作为桩基的承台，地基承载用65根直径为1000～1200一的C18钢筋混凝土扩充桩来承担。场地地质自上而下为0～4m为粘土，其中10m厚为填素土或亚粘土，其余为粘土夹多量卵石、砾石、姜石。箱基持力层为洪积碎石层。（二）准备工作1、技术准备（1）收集设计基础和桩基全部图纸、工程地质报告。（2）在桩基施工平面布置图上，标明桩位和编号（分别按设计与施工组织设计要求编号），按施工组织设计规定的施工顺序、水电线路标明施工次序。（3）施工测量布点，复核测量基线、水准基点及桩位．做好现场引桩，控制桩及水准控制点。2、施工场地准备由于本建筑物在旧地址上重建，地上和地下障阻物较多，特别是地下备种管网和电缆不清楚，建设单位清理没达到施工要求，应补做“四通一平”的工作，以达到现场施工的要求；做好施工场地临时排水沟，施工用电由建设单位就地解决，临时接线。3、施工机具挖孔井架两套，电动葫芦三个（起重量为1吨，其中一个备用），提上吊桶8个，潜水泵3个，上下吊笼2个，凤镐1个，镐、锹、土筐等挖土工具两套，鼓凤机和输风管两套，照明工作灯（带橡皮电缆的低压行灯）5个，电铃（供桩孔内外施工通倩联系之用）2个。4、材料水泥：425号普通硅酸盐水泥。砂；中砂，含泥量小于5％。石子；碎石，粒径5～35mm，含泥量不大于规范。钢筋：须有出厂合格，材质单，并经试验室试验合格。（三）劳动组织每天三班作业。每一个桩孔配2人操作，现场施工机械、水、电维修保养3人，现场技术指挥工程师1人。（四）施工工艺场地平整——架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓凤机、照明灯等——在桩位上制作沉井——挖土（遇到地下水时，用潜水泵抽水）、每往下挖l米应清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径，支模板浇灌混凝土（C18）护壁——拆模板后继续往下挖、支模板、浇灌混凝土护壁（混凝土强度要达到50％才可以进行下一道工序），直挖到设计要求的岩层（大于等于500）后进行扩大头施工挖土——验收柱孔宜径、深度、扩大端尺寸；持力层地质情况排除孔底积水和清理虚土，浇灌桩身素混凝土（素混凝土上面标高达到一8m），后放入钢筋笼架，继续浇灌混凝土至桩顶。1、桩位每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，在施工中作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据。2、混凝土护壁第一步混凝土护壁须高出外地水平面200mm，见图41所示，然后将小木桩所定桩位的十字中线引到护壁上。混凝土护厚度为100mm，每步高lm，并应按1/100放坡，混凝土设计强度为C18。这种锯齿形台阶（如图41所示）即可防止土壁塌陷，特别是雨季地下水多时，起到防护作用，工人在桩孔内施工有安全感，同时又可作为紧急倩况下施工人员上下蹬踏。施工护壁 混凝土的模板用四块弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均应以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性。垂宣度偏差控制在规范之内。护壁混凝土达到1Mpa（常温情况下均2min）方可拆模。3，挖土采用短把的槁、锨等简易工具，人工挖土，遇到比较硬的岩石时，可用风搞。垂直运土，浅时可直接用绳提，深时用电动葫芦（几个桩位同时使用）入桩孔较深时用鼓风机和输凤管向桩孔中送入新鲜室气。提土桶或筐上下均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。桩身钢筋混凝土施工（1）、先对柱端扩大头地质情况（主要是指土质情况）进行隐蔽检查验收。由于本工程为省市重点工程，桩端地质情况验收按图纸规定由设计院地质人员下桩孔底遂个验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误及桩端扩大头几何尺寸准确后方可进行下一步工序，以保证按设计耍求达到设计所规定的持力层和嵌入深度500mm以上。（2）、设计标高—8米以下桩身为素混凝土C18，浇灌桩身混凝土采用圆形漏斗帆布串倚下料，距混凝土面不得大于2m，应连续浇筑分步振捣，每步厚度不得超过lm，以保证桩身混凝土的密实度。（3）、设计标高一8米以上桩身为钢筋混凝土。在地面预制好钢筋笼骨架，由电动葫芦吊入桩孔内，也可在桩孔内由下而上按常规绑扎钢筋。浇灌混凝土同上。（五）质量标准见表41。（六）安全要求1、下孔作业人员必须戴安全帽，提土桶或筐土不能装得太满，防止土石砸人。2，提升或下降必须先给信号，且给于回答信号后方可动手作业。3．工地应准备绳梯和鼓凤机，以供应急时使用。4凡在作业时发现流砂、涌水量大。有毒气