书籍《制造技术基础》实验教学指导书.docVIP

一、加工误差统计分析 实验目的 通过检测工件尺寸、计算，画出直方图，分析误差性质，理解影响加工误差的因素。 掌握加工误差统计分析的基本原理和方法。 主要实验仪器及材料 外径千分尺。 工件200件。 三、掌握要点 数据的分组，正态分布曲线的绘制。 本和样本容量： 采用调整法成批加工某种零件，随机抽取其中一定数量进行测量，抽取的这批零件称为样本。样本的件数称为样本容量,用n表示。 尺寸分散与分散范围： 由于随机误差和变值系统误差的存在，这些零件加工尺寸的实际数值是各不相同的，这种现象称为尺寸分散。样本尺寸的最大值Xmax与最小值Xmin之差，称为分散范围。 分组及组距d： 将样本尺寸按大小顺序排列，分成k组，则组距d为：d=（Xmax-Xmin）/k。 分组数k的选定表如下： 样本容量n 50以下 50～100 100～250 250以上 分组数k 6～7 6～10 7～12 10～20 际分布曲线（直方图）：以工件尺寸（或误差）为横坐标，以频数或频率密度作纵坐标，即可作出该批零件加工尺寸的等宽直方图。再连接直方图中每一直方宽度的中点(组中值)得到一条折线，即实际分布曲线，见右图。 实践和理论分析表明，当用调整法加工一批工件时，其尺寸误差是由很多相互独立的因素综合作用的结果，如果其中没有—个因素起决定作用，则加工后零件的尺寸分布服从正态分布曲线(又称