河南煤化集团鹤煤矿安全管理及.doc

河南煤化集团鹤煤十矿 瓦斯治理及安全生产情况汇报材料 一、矿井基本情况 （一）矿井概况 十矿位于鹤壁矿区南部，南起F1070断层，北至F49-5断层；西起 二1煤层露头，东到二1煤层－800底板等高线，井田南北走向长5.5Km，东西倾斜长1.9 Km，面积6.54 Km2。始建于1994年底，2000年10月底开始试生产，2002年2月正式通过国家验收，设计能力60万t/a。矿井地质储量5703万t，可采储量2665万t。可采煤层为二叠系山西组二1煤，平均厚度7.09m。矿井开拓方式为立井单水平上、下山开拓，采用走向长壁采煤工艺。 十矿属于煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为25.81m3/min，相对瓦斯涌出量为33.91m3/t，瓦斯压力为0.4～2.13MPa，煤层透气性系数为1.2～1.8m2/MPa2.d，属勉强可抽采煤层。十矿所采二1煤层为不易自燃煤层，最短自燃发火期134天，煤尘爆炸指数为15.05%。矿井采用机械通风，通风方法为抽出式，通风方式为混合式。现有大井主、副井、西井主井三个进风井和西风井副井、南风井两个回风井，现矿井总进风6555m3/min，总回风7001m3/min.有效风量6123m3/min，有效风量率87.46%，等级孔3.17m2。 目前，十矿的各项管理机构健全、配备人员到位、制度健全落实到位。生产地区安排和采取措施科学适当，生产系统布局简单，巷道布置较为规范，各采区和采掘工作面都有较为合理的通风、运输、排水等系统。所有采掘工作面安全条件和状况较好，具备安全生产条件。 （二)矿井开拓掘进部署情况 1.开拓基本情况 十矿矿井开拓方式为立井单水平上、下山开拓，水平大巷标高-575m，现开采深度已达730米。目前共有三个采区，分别为11采区、12采区和13采区。11、12、13采区现已生产。 矿井运输系统为：采掘工作面→工作面下顺槽→采区运输机上山→上仓皮带巷→主井→主井箕斗→地面 矿井运料系统为：副井→运输大巷→采区轨道上山→工作面上顺槽→回采工作面 矿井排矸系统为：采掘工作面→采区轨道上山→运输大巷→副井 2.采掘工作面布置情况 十矿现有采煤工作面3个，煤巷掘进工作面4个，岩巷掘进工作面 3个，详细情况如下： 11采区：1111（上）下顺槽（煤巷掘进工作面）、1111（上）切眼（煤巷掘进工作面） 12采区：1204采煤工作面（综采） 13采区：1307采煤工作面（悬移支架炮采）、1305（外）工作面（备用悬移支架炮采）、1311上顺槽（煤巷掘进工作面）、1310底板抽采巷（岩巷）、1308底板抽放巷（岩巷）、-575运输巷（岩巷）、1208抽采巷回风联络巷（煤巷掘进） （三）矿井生产接替及长远规划 1.水平接替顺序 十矿为单水平上下山开拓，不存在水平接替问题。 2.采区接替顺序 十矿现生产采区为11采区、12采区、13采区，顺序如下：11采区→12采区，12采区→13采区→13采区南翼。 3.采掘接替思路及方案 采掘接替思路 （1）根据抽采达标煤量，按照矿井生产能力安排生产计划。 （2）根据工作面回采条件，合理安排生产接替。 （3）本着“系统顺、环节少、设施牢、效率高”的原则安排采区巷道布置方案。 （4）按照“多上设备少上人”的原则，大力提高采掘机械化水平，合理优化采区设计方案，通过三年采掘接替计划的实施，逐步达到“系统合理、抽采达标、高产高效、接替正常、安全生产”的目标。 二、矿井通风系统状况基本情况 （一）通风方式及通风方法 十矿采用机械式通风，通风方法为抽出式，通风方式为混合式。现有大井主、副井、西风井主井三个进风井和西风井副井、南风井两个回风井。采煤工作面采用全负压上行通风，掘进工作面均采用局扇压入式通风。 （二）矿井通风主要参数及主要通风机参数 现矿井总进风6555m3/min，总回风7001m3/min.有效风量6123m3/min，有效风量率87.46%，等级孔3.17m2。 主要通风机参数表 名 称 风机型号 电机 功率 风叶 角度 风量 （m3/min） 负压 （Pa） 等积孔 （m2） 南风井 AGF-2.2-1.3-2 710kw -7度 3363 1923 1.53 西风井 BDK-60-NO.20 2×315kw 28度 3638 1933 1.65 （四）通风阻力测定情况 2012年河南理工大学对十矿进行了通风阻力测定，测定报告显示，南风井矿井等积孔为1.6224m2，风阻为0.538Ns2/m8。进风段的阻力占总阻力的24.49%，用风段的阻力占总阻力31.6%，回风段阻力占总阻力的43.91%，通风难易程度为中等；西风井矿井等积孔为1.5912m2，风阻为0.5593Ns2/m8。进风段的阻力占总阻力为20.16%，用风段的阻力占总阻力为4