煤矿井下供电设计范解释条文.docVIP

煤矿井下供电设计规范解释条文 1总则 1.0.1本条文明确了《煤矿井下供电设计规范》（以下简称“本规范”）的指导思想和制定本规范的目的。 1.0.2规定了本规范的适用范围 1.0.3技术创新是工程设计的灵魂，只有不断创新和进步，在矿井建设中适用安全可靠的新设备、新器材，才能不断促进矿井的安全生产，不断提高矿井建设的经济效益；设计规范是工程实践的总结，当设计规范的某些条款明显落后与工程实践时，工程设计可以有条件地、慎重地突破规范的规定，及时采用经工程实践证明是成熟可靠的新技术。 2井下供配电系统与电压等级 2.0.1本条文对突然中断供电可能造成重大的人身伤亡或经济财产损失的井下主排水设备、人员提升设备等规定按一级负荷要求供电。为一级负荷供电的两个电源及线路，要求在任何情况下都不至于同时受到损坏，以确保供电的连续性，从而保证主排水设备、人员提升设备等的正常运转，这是必须满足的条件。 2.0.2本条文对突然中断供电可能造成生产秩序混乱或较大经济财产损失的井下主要生产设备等规定按二级负荷要求供电。二级负荷要求在条件许可时应尽量采用两回路电源线路供电，但并不要求两回路电源线路必须来自两个电源；在条件不具备时，第二路电源线路可引自其他二级负荷用电设备或采用单回专用电源线路供电。 2.0.3井下主（中央）变电所主要向井下主排水泵房的一级用电负荷和主要生产负荷供电，要求供电可靠、电能充足。所以，要求供电电源线路不少于2回，且当任何一回路停止供电时，其余回路的供电能力应承担井下全部负荷的用电要求。 2.0.4 本条文之所以规定井下供电的变压器或向井下供电的变压器或发电机中性点不直接接地，是因为变压器或发电机中性点直接接地系统存在以下问题： 1.人身触电电流太大。在变压器中性点直接接地系统中，人身触电电流为：IΦ= Icp/ (Rz+ Rr) 在人身电阻Rr（=1000Ω）不变情况下，由于井下环境潮湿，中性点接地电阻Rz一般都小于2Ω，因此，井下人身触电电流IΦ都远大于30mA的安全触电电流。由此可见，在井下采用变压器中性点直接接地系统，将会对人身安全造成重大威胁。 2.单项接地短路电流太大，容易引起供配电设备和电缆损坏或爆炸着火事故；同时，接地点会产生很大电弧，容易引起煤尘或瓦斯爆炸事故。 3.容易引起电雷管先期超前引爆。 以上问题对煤矿的安全生产威胁太大。采用变压器中性点不直接接地供电系统，再配合安装漏电保护装置和使用屏蔽电缆，可以较好地避免漏电和相间短路故障。我国1955年起即采用变压器中性点不直接接地供电系统，实践证明是可以实现安全运行的。 2.0.5 本条文规定了井下局部通风机的专用供电问题，低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电要求达到“二专”（专用开关和专用线路），高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）矿井掘进工作面局部通风机供电要求达到“三专”（专用变压器、专用开关和专用线路）。这主要是因为，在调查中发现，有些矿井（特别是一些中小型矿井）的掘进工作面之所以频繁发生停风、瓦斯超限和积聚现象，都是因为局部通风机没有实行专用线路供电，而是与掘进工作面其他动力用电设备共用供电线路，在其他动力用电设备搬迁、检修或发生短路事故时，都会造成局部通风机的停电运行。因此，为确保局部通风机的供电可靠和连续正常运行，特制订本条文规定。 2.0.6 本条文规定了高产高效工作面采用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。这主要是因为，井下变压器或移动变电站采用中性点不接地供电系统的运行方式，在这种运行方式下，随着高产高效工作面装机容量的不断增大，工作面所配移动变电站容量也不断增大，过大的变电站容量将产生较大的单相接地电流，而过大的单相接地电流将增大人身触电的可能性，容易引起电气火灾和电雷管超前引爆等事故发生。安全隐患远比采取1140V供电时大的多，因此特制定本条文规定。 4下井电缆选择与计算 4.1下井电缆类型选择 4.1.1 阻燃电缆是遇火点燃时燃烧速度非常缓慢，离开火源后即自行熄灭的特制电缆，对阻止或减少火灾事故非常有好处。因此，本条文规定下井电缆必须选用煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。 电缆应采用铜芯，而不采用铝芯，主要有以下原因： 1.隔爆型电气设备的安全间隙铜电极为0.43mm，铝电极为0.05mm。煤矿井下隔爆型电气设备采用法兰间隙隔爆结构都是按照铜芯材料设计的，所以一旦接入铝芯电线后，电气设备也就失去了防爆性能。 2.铝与氧气发生化合反应释放的氧化热是铜的5.5倍，铝产生的电火花或电弧的温度比铜高的多。 3.铝的线性膨胀系数是铜的1.41倍，铜铝接头受热膨胀不一致，必会导致接头松动，电阻增加，造成电缆接头放炮、漏电、短路等事故发生。 严禁采用铝包电缆，主要有以下原因： 1.电缆铝包皮极易发生氧化、腐蚀，一旦腐蚀严重，失去电缆的保护性能，可能引发