第四章 压风自系统(采煤模板)201405120739316250.docVIP

第六节 压风（自救）系统 一、岱庄煤矿压风自救系统 压风自救系统主要是用于事故时遇险人员避灾自救的设施，该系统主要由地面空气压缩机、井上下压风管路等组成。矿井压风自救系统采用地面压风机集中供风，矿井地面充填队压风机房安装6台空气压缩机，均采用双电源供电方式，其中：4台AED110W空气压缩机，每台排气量20m3/min，排气压力0.8-0.85MPa；1台AED250W空气压缩机，每台排气量41.8m3/min，排气压力0.8-0.85MPa，1台AED250A空气压缩机，每台排气量41.8m3/min，排气压力0.8-0.85Mpa；选煤厂安装3台SA-475A空气压缩机，每台排气量为9.6m3/min，排气压力0.8-0.85MPa。采用Φ159mm钢管输入井下，与井管下管网联通，用于压风自救系统救援用风。 在各采掘工作地点的压风管路上，按照每100m的标准，在压管路上加设了支管和阀门，到达采掘工作地点的压风管路安设了ZYJ型矿井压风自救装置。保证了特殊情况下能及时为采掘工作地点源源不断的提供清洁风流。 二、压风系统线路 压风系统线路： 7330皮带顺槽：地面膏体充填压风机房→主井井筒→-410水平北翼集中胶带大巷→-410水平北翼集中胶带大巷1#联络巷→-410水平北翼集中轨道大巷→-410水平东翼轨道大巷→6300采区轨道大巷→7300采区胶带下山→7300采区胶带大巷→7330皮带顺槽→用高压软管接至距工作面50m范围内。 7330轨道顺槽：地面膏体充填压风机房→主井井筒→-410水平北翼集中胶带大巷→-410水平北翼集中胶带大巷1#联络巷→-410水平北翼集中轨道大巷→-410水平东翼轨道大巷→6300采区轨道大巷→7300采区轨道下山→7300采区轨道大巷→7330轨道顺槽→用高压软管接至距工作面50m范围内。 三、风量与压风管路选型计算 1.需风量计算 （1）根据工作面避险设施最大避险人数计算 根据综采工作面生产实际情况及工作面工作人员分布，灾害避险时需要避险的人员为21人，救援用风按每人0.3m3/min，井下人员考虑1.2倍的富裕系数，考虑漏风及损耗系数1.15，按下式核定供风量。 Q源≥Q需 Q需=K·K1·∑总·Q1 式中： Q源—气源的供风能力m3/min； Q需—作业管路区域所需风量m3/min； K—压风管路漏风系数，取1.2； K1—压风自救系统安装区域工作人员不均衡系数，取1.15； ∑总—压风自救系统安装区域工作的最多人数21人； Q1—供给量，每人按0.3m3/min（压风自救装置适用的管路供风压力为0.3—0.7MPa，供风压力在0.3MPa以上时供气量为每分钟100—150L/min）； Q需=K·K1·∑总·Q1 =1.2×1.15×21×0.3 =8.69m3/min 取8.7m3/min 2.压风管路选型计算 =52.20mm 式中：d—该管段管路内径，m； Q—通过该段管路空气流量，工作面救援需要最大用风量为8.7m3/min； L0—该管段管路计算长度，工作面顺槽长度582m。 所以应选用100mm钢管作为两顺槽供风管路。 四、系统基本要求 1、矿井压风自救装置的安装高度一般为1～1.2m，避难人员可以顺利进出防护袋，并能舒适的蹲坐在里面。 2、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100mm，采煤工作面管路直径不小于50mm。 3、矿井采煤工作面轨皮两顺槽应敷压风管路，并设置供气阀门。顺槽内压风管路上每100m设一组供气阀门，并且供气阀门与供风阀门间距不得大于5m。 4、在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器，并设置压力表，以方便观测供气压力。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。 5、巷道内每个压风自救供气阀门、压风自救装置内压风自救袋必须编码管理，悬挂责任牌，标明管理责任人。 6、工作面轨皮两顺槽应各安设压风自救装置，压风自救装置满足现场人员使用，其数量应比该区域工作人员数量多2台，压风自救装置安设位置距工作面25-40m范围内，并有管理牌板。 7、压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 8、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。 9、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa；在0.3MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100～150L/min范围