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- 2016-11-23 发布于湖北
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4第四节小麦的水分调节概要
第四节 小麦的水分调节 一 、水分调节的概念和意义 在一定的温度下给小麦加水,放置一定的时间,或加以热的因素,使小麦获得一定的水分含量,并使小麦有一定的水分分布规律。 二、水分调节的工艺效果 (一)使小麦获得符合要求的入磨水分含量,并使小麦有 一定的水分分布规律。 (二)保证面粉水分符合国家标准。 (三)皮与胚乳的结合力变弱。 (四)使皮层的韧性增大、脆性降低。 (五)胚乳强度下降。 (六)改善面粉的烘焙性质。(热能促进小麦酶的活力,40℃进行调节,可使强面筋变弱。) 三、水分调节的方法 (一)室温水分调节 (二)加热水分调节 (三)一次润麦水分调节 (四)二次润麦水分调节 (五)入磨前喷雾着水润麦 四、影响水分调节的因素 (一)原料:硬麦24~48h、 软麦20~24h (二)原始水分 (三)介质温度(空气) (四)小麦温度:小麦是毛细管多孔体,水分扩散随热流动方向转移,不同水温小麦水分渗透速度不同,温度增加而扩散加快。 五、加水量的计算 G(1-W1) =(G+G′)(1-W2) G′=( ) G 其中:G—加水前小麦流量(㎏/h) W1—原始水分(%) W4—着水后小麦水分(W4=W+W3 W3—清理流 程损失水分 W—入磨净麦水分) W3:一般清理过程0.1~0.3% 全气力输送0.5~1.0% (入磨净麦水分=面粉水分标准+小麦加工成面粉的水分损失) 六、着水设备 (一)水杯着水机(SJB.16) (二)高速着水机(高效着水机、强力着水机): 自动控制着水量、着水量大、着水效果稳定。着水量5%。 (三)着水混合机(SIMON制造): 与蒸汽配合使用着水量7%。不使蒸汽着水量4%。 七 润麦仓 (一)润麦仓的结构: 钢筋混凝土:耐用、防火、防虫、不结露。 钢板:便宜、建造快、易结露。 木板:不返潮、但木板变形、易坏。 仓形:边长1.5—2.5m,有斜棱,底部漏斗形。 (二)润麦仓的仓容计算: Z= 其中:Q—每小时耗麦量(㎏/h) Q=Q实际(1+20%) t—润麦时间(h) V—每个润麦仓有效仓容 V=V实际×80% γ—小麦容重(㎏/m3) * * *
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