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X62W电气控制线路故障检修 电气工程系 X62W万能铣床故障检修 天津市仪电自动化学校 X62W万能铣床工作台三维运动分析 X62W万能铣床操作手柄、按钮、变速盘位置 X62W万能铣床电气控制线路各电气元件在机床中的作用 X62W万能铣床电气控制线路各电气元件在机床中的作用 主电路部分 1M是主轴电动机；2M是进给电动机；3M是冷却泵电动机；FU1作机床总短路保护，也兼作1M的短路保护；FU2作为2M、3M及控制、照明变压器一次侧的短路保护；热继电器FR1、FR2、FR3分别作为1M、2M、3M的过载保护； SA4为主轴电动机1M的换相开关与接触器KM1配合，能进行正反转控制；接触器KM2、制动电阻器R及速度继电器KS的配合，能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制；接触器KM3、KM4进给电动机2M正反转控制； KM5为牵引电磁铁YA控制接触器；KM6为冷却泵电动机控制接触器。 X62W万能铣床电气控制线路各元器件在机床中的作用 SB1、SB2、SB3、SB4、SB5、SB6各起什么作用？ X62W万能铣床电气控制线路各元器件在机床中的作用 控制电路部分 TC为控制变压器；SB1和SB2是两地控制两组主轴电动机停止（制动）按钮；SB3和SB4是两地控制两组启动按钮；SB5和SB6是两地控制快速移动控制两组启动按钮；SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关； X62W万能铣床电气控制线路各元器件在机床中的作用 控制电路部分 SQ1为右进给行程开关；SQ2为左进给行程开关；SQ3为向前向下、SQ4为向后向上横向及垂直进给行程开关；SQ5为工作台手动或自动快速进给行程开关；SQ6是进给变速冲动行程开关； SA1为圆工作台接通或断开转换开关；SA2为工作台手动或自动进给的转换开关；SA3冷却泵启、停控制。 X62W万能铣床线路故障的检修步骤 （1）通电试验找出故障现象。 （2）根据故障现象依据机床线路原理图用逻辑分析法找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。 （3）根据故障部位或回路用测量法找到故障点。 （4）根据故障点的不同情况，采用正确的方法排除故障。 （5）通电空载试车效验。 （6）机床正常运行。 X62W万能铣床线路故障的检修方法 （1）通电试验法 在线路无短路故障的情况下，通电试验法是常采用的一种方法。采用此方法，可以迅速准确的查找出线路的故障现象。通电试验应短时工作。如发现电动机缺相运行，应先切断电源。将电动机暂时切除，接上假负载灯板，再进行试验。 X62W万能铣床线路故障的检修方法 （2）逻辑分析法 根据机床电气控制线路工作原理，各控制环节的动作程序以及它与机械之间的联系，结合故障现象，采用理论与实际故障相结合的逻辑分析方法，迅速地缩小检查范围，判断出故障所在。同时还可再借鉴通电试验法，对与故障回路的其他控制环节进行通电试验，就可排除公共支路的故障，使复杂的机床线路故障问题，变得条理清晰，提高维修的针对性。当主电路和控制电路同时出现故障时。首先检查控制电路，然后检查主电路。 X62W万能铣床线路故障的检修方法 （3）测量法 测量法是利用校验灯、试电笔、万用表等对机床线路进行带电或断电测量，是找出故障点的有效方法。利用万用表电阻挡检查必须切断电源。同时，在测量时要特别注意是否有并联支路对测量线路的影响，防止误判断。测量法有电阻测量法和电压测量法。这两种方法又都可以采用分段测量法和分阶测量法。对线路故障支路进行测量，通过对测量参数进行逻辑分析可以准确找出故障点。检查出故障点后，可对线路进行检修或更换损坏元器件，即可使机床线路恢复正常工作。 X62W万能铣床控制线路故障柜对各故障点的故障现象分析 (1)故障点开关串接在进给电动机2M的一根相线上，断开开关①，2M却相, 2M无法正常运转。 (2)故障开关串接在快速进给电磁铁YA(此装置用牵引电磁铁代替)线圈上，断开②，快速进给电磁铁YA 不能吸合,无快速进给控制。 (3)故障点开关串接在控制变压器TC的一次侧输入端一根相线上，断开③，则控制变压器TC无法供电，则整个控制电路不能得电，整机电路无法工作。 X62W万能铣床控制线路故障柜对各故障点的故障现象分析 (4)故障开关串接在控制变压器TC二次侧的公共端上，断开④，控制变压器TC的二次侧，虽然可以测量有电压，但控制电路无法供电。此故障与③故障虽然造成的现象一样，但故障点不一样。 (5)故障点串接在主轴冲动行程开关SQ7的常开触点上，断开⑤无法实现主轴电动机变速时的冲动控制。 (6)故障开关串接在交流接触器KM2线圈处，断开⑥此开关，无法实现主轴电机反转制动及冲动控制。 X62W万能铣床控制线路故障柜对各故障点的故障