ie知识系列教材二标准工时概要.ppt

歡迎閣下前来參加ＩＥ系列課程,（本节内容为工时部分）我將竭力 帮助您打下一個良好的ＩＥ管理基礎,提高您在實際工作當中的能力和水準.伴随公司的发展不断进步…… 标准工时制定与作用 前序： 企业管理改善的基石在于标准化﹑制度化的建设,而标准化﹑制度化的建设又仰賴于计量化管理。 ■ 标准工时概论与应用 1． 定义：★一个熟练的作业员在正常的情况下，以合理的劳动强度和速度，合理的操作方法，完成符合质量品质要求的产品所需要的时间。 ①.熟练程度：中上水平作业员，了解流程懂得机器的操作与使用，做此项工作达到每周1500次以上。 ②.劳动强度：工作容许的范围。 ③.正常操作条件：生产设计应保证工人不易在引起疲劳的 情况下工作。 ④.规格（合理）的操作方法：简便，标准的操作 ⑤.符合质量品质要求：通过工位自检和生产线QC检查 ⑥.所需要的时间：最短操作时间。 2.构成 ⑴．标准时间=工序作业时间+宽放时间=工序作业时间*（1+宽放率） ⑵．工序作业时间=基本周期时间=观测时间 =评比时间 ⑶．宽放时间=宽放率*工序作业时间 ⑷．宽放率=（宽放时间/实际时间）*100% 3.宽放的内容 ⑴．生理（私事）宽放（3%--7%）如 喝水,上廁所, 擦汗等。 ⑵．疲劳宽放（2%--8%）因經神,體力疲勞或是工作環境,以及作业内容造成的效率耽誤。 ⑶．作业宽放（0%--3%）如由于设备,工具,材料等造成的非规则的作业。 ⑷．管理宽放（1%--4%）如部门内部的班前(后) 会议,以及产线自身的小组会等。 赋予宽放得出标准工时产业别宽放率之参考(日本) 计量化管理的必要性 １. 公司的计划﹑ 执行与管制的管理工作﹐绝大多数都是依赖数字来做精确的描述,纯粹口语性(或文字)的指示是很容易造成模糊与误解﹐因为大部分口语或文字只剩下空泛的名词或形容词﹐缺少数字作比较﹐则无法精确地说明问题所在。 计量化管理的必要性 2. 工厂计理化科学管理之思考 修订标准 设定标准 依标准 修订计划 统计分析 展开计划 差异与原因 依預定计划 依计划目标管制 展开作业 各项作业实况与差异 计量化管理的必要性 3. 工厂管理有哪些计量化管理 《生产制造循环》 1). 生产排程 2). 作业标准 3). 进料质量管理 4). 用料成本管理 5). 绩效管理 二.１ 正确认识标准工时 标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化标准,如正确使用, 对管理工作将有相当精确有效的助益.相反﹐如果标准工时偏差过大将使计划管制与分析工作陷入困扰和争执.同时,既使标准工时不准确, 也不能持逃避和抱怨的心态故意置之不理﹐而是要深刻认识它﹐并加以修订和改善作业效率,以使它达到准确,至少是有可利用的价值。 ２　认识标准工时的结构 标准工时的结构 1). 标准工时是以各个作业为对象所测定的结果﹐即为 单一工序的时间。 2). 标准工时要包括准备工时与单件工时﹐而且要个　　　　　　　別 测定。 3). 标准工時是该项作业所含的各单元或动作的整合。 是整