现代制造系统实规划指导书.docVIP

《现代制造系统》实验指导书 1.1实验名称：制造系统分析上机实验 1.2实验学时：4学时 1.3实验类型：实验 1.4实验目的： （1）加强学生的理论联系实际的能力，提高对现代制造系统及其分析方法的认识程度； （2）促进对课堂教学环节中所获知识的理解和巩固； （3）培养和发挥创造能力和想象能力； （4）加强处理和解决问题的能力。 1.5使用软件： ??? FLEXSIM、em-PLANT等任选一种。 1.6实验内容： （1）分析某一柔性制造系统结构； （2）在仿真软件上，建立柔性制造系统仿真模型； （3）分析该系统性能，并与理论计算结果进行比较。 1.7实验要求： （1）根据课堂讲授的制造系统功能视图描述方法，绘制给定的柔性制造系统工作原理图；（2）利用仿真软件系统，建立系统仿真模型，并逐一设定各个组成设备的工作性能参数； （3）实验设计：综合理解课堂内容，提出实验方案，包括初始状态的变化、时间阶段的差异等实验条件变更，至少做出9种以上的实验记录； （4）分别分析系统各个关键组成设备的运行情况，记录运行曲线，统计计算相关系统参数； （5）编写实验报告。 1.8实验报告要求： 实验报告是实验工作的总结和提高，机实验报告应该反映出学生在实验过程中所做的主要工作和取得的主要成果，以及心得体会。学生必须以积极认真、严谨求实的态度完成课程设计报告的撰写。 上机实验报告编写基本要求： （1）每独立完成一份报告； （2）报告应书写规范、文字通顺、图表清晰、数据完整、结论明确； （3）报告内容：制造系统平面布置图；设备选型及数量；仿真系统界面、实现方法及参数设置；仿真实验结果分析；参考文献； （4）实验报告不少于2000字，必须附有必要的结构图、流程图及测试结果等项内容。 1.9附录一：柔性制造系统例题1.9.1实验系统构成 图1 实验系统构成图 1.9.2具体参数 1）工位：1~M-1 2）工位机床数Si 3）运输系统：M 4）中央服务机构 1.9.3假设条件 封闭系统，各个队列空间足够大。 1.10附录二：FLEXSIM软件操作 1.10.1软件介绍 Flexsim仿真软件是一个以对象为导向的仿真软件程序， 建立可以帮助操作者想象规划、流程、设计的模型，依不同决策要素之组合，分析使用率、产能、产出、前置时间、成本等策略，达到产能最大化、排程最佳化、半成品及库存最小化、成本最小化目标。提供操作者一个简洁的编排方式，透过拖曳的方式轻松地建构出图形化模式、功能齐全之组件库并已详细分类为树状结构、透过2D 图形化之模式建立，能自动产生3D 实体化及VR 虚拟实境之模式、控制面板能轻易控制仿真过程、透过组件编辑器能轻易地建立新的组件或修改现有的组件、允许操作者加入额外的功能及更改接口。 图2? FLEXSIM界面 1.10.2建模工具Flexsim的对象库 （1）可移动资源 图3 可移动资源 （2）标准实体 图4 标准实体 （3）固定实体 图5 固定实体 1.10.3软件建模一般流程 厂房中常见的设施，在软件中是以图形的方式呈现，借助由这个软件可以建造一个虚拟厂房，本节的观念及建立简单的厂房模型，学生了解实体来源（Source），队列（Queue），处理器（Processor），输送带（Conveyor） 和实体出口（Sink） 对象是如何安置到虚拟厂房之中。? （1）虚拟厂房模型的描述 有一家生厂四种成品的厂房，生产之后需要对产品进行检验， 已知被检测四个制品在四条不同的生产在线，而且有四个不同的实体以正态分布的方式到达，当实体到达时会被放置在一个队列并等待检测，第一个检测中心将被使用对实体模型一，第二个检测中心被使用对实体模型二，第三个检测中心被使用对实体模型三，第四个检测中心被使用对实体模型四，检测之后由输送带运送至厂房出口。 （2）四条检验品管线虚拟模型的建构 确定Flexsim 仿真软件已经安装正确之后，可双击Flexsim 图标进入该软件，一旦进入应用窗口操作者将会看到Flexsim 选单、工具栏、对象链接库和正交的模型查看窗口，这时选择工具栏上的 “ 编译（Compile）” 选项。( 这是一定要的动作) STEP 1：Compile 建立编译过程中应用窗口将会显示（Compiling Project, Please Wait…）， 如果编译的过程是成功的，应用窗口将会从”Flexsim”改变至”Flexsim （compiled）”。一旦Flexsim 应用窗口已经编译完成，操作者可以开始模型建立过程。 STE P 2：从对象链接库拖曳一个实体来源进入模型查看窗口 STE P 3：从对象链接库拖曳其它对象进入模型查看窗口 STE P 4：对象之间的连结 这一个步骤是连结实体的输出输入口的方法，如果要