3543-G11技术交底记录接地部分.docVIP

安全技术交底 SH/T 3543-G111 工程名称：高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）空分装置EPC总承包 单元名称：控制室/MCC 技术文件 名 称 防雷接地工程 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底 人员签字 SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）空分装置EPC总承包 单元名称 控制室/MCC 交底日期 年 月 日 交底主要内容：防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 一、材料要求 1.1、本工程采用接地材料为铜包钢棒（Φ20），铜包钢接地线（Φ14），铜包钢接地线（-40*4），裸铜线（70mm2），热镀锌圆钢（Φ10）等。 1.2、放热焊粉、模具、电焊条，沥青油等。 1.3、所有材料均合格，并有相应的检测报告和合格证。 二、主要机具 电焊机，点火枪，热熔焊工具箱，手锤，卷尺等。 三、操作工艺 3.1、接地体→接地干线→室内明敷接地干线→避雷带 3.2、接地线安装：本工程接地干线采用φ14铜包钢，分支接地线采用70mm2裸铜线和-40*4铜包钢，地下部分焊接方式为放热焊接，地上部分可采用压接或螺栓连接。接地体引出线垂直部分和接地体 3.3、放热焊接工艺流程 3.4、放热焊接操作要点 3.4.1、使用前用加热工具(如喷灯)干燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用后仍留有残渣的模具，水分更多； 3.4.2、用软毛刷或其它软性物品清洁模具及所要连接的接地线、接地极等导体表面，导体表面有氧化物、水气或油脂的，要分别采用钢刷、喷灯以及除油剂进行处理，确保导体表面的清洁及干燥； SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）空分装置EPC总承包 单元名称 控制室/MCC 交底日期 年 月 日 3.4.3、将所要连接的导体安放于模具的相应位置，检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来； 3.4.4、认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配, 然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上盖。如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置，需重新调整。模夹的安装和调整对热熔焊接的效果以及模具及模夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调节模夹距离，无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏； 3.4.5、以点火枪向着模唇的引火粉点火，热熔焊接的反应即在反应腔中进行。反应过程中，严禁直接触碰模具，以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会有不良影响； 3.5、电缆线（导线）焊接的准备工作和要领： a、要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。 b、充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时可使用熔锡水。 c、表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。 d、含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。 e、敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。 f、如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。 3.6、接地棒焊接的准备工作和要领： a、接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。 b、接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。 3.7、在焊接钢板之前清洁连接表面，去除表面的水、油、污渍等，对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁，镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。 3.8、钢筋焊接地准备工作和要领： a、清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。 SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）空分装置EPC总承包 单元名称 控制室/MCC 交底日期 年 月 日 b、清除钢筋表面的油脂、水分。 c、使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。 四、质量控制 4.1、影响质量的因素 一个良好的放热焊接点应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响放热焊接效果的最主要因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是热熔焊接熔