李志强——年产0万吨高速线材.ppt

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Company Logo Company LOGO 题目:年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 学 生:李志强 学 号:090820116 指导教师:刘世锋 班 级:材成0901 西安建筑科技大学 毕业设计中期答辩 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 目 录 结束 今后工作重点 具体设计内容 设计宏观进程 实习情况及课题简述 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 实习情况及课题简述 实习情况 实习地点:陕西龙钢集团西安轧钢厂 生产规模: 原料规格:150mm*150mm*1200mm连铸坯 钢种:生产钢种为碳素结构钢、弹簧钢、螺纹钢 产品规格:圆钢:6.5-12 HPB235 盘螺:8-14 HRB400 轧制速度:设备设计最高速度 150m/s,最高轧制速度 120m/s,保证速度112m/s,为摩根新研制的高线轧机 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 实习情况及课题简述 课题简述 设计题目:年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 产品材质:普碳钢 产品规格:?8mm ~ 20mm盘螺 西安建筑科技大学 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 设计宏观进程——已完成 已完成 部分 设备 选择 孔型参数 计算 综述 产品大纲 工艺流程 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 设计宏观进程——待完成 毕业答辩 编写 说明书 图形 绘制 年产量 计算 设备 校核 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 具体设计内容——综述 综述 高速线材生产概况 当前生产中应用的技术及装备 现有生产线装备水平 现阶段存在的主要问题 未来发展的方向 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 具体设计内容——产品大纲 产品大纲 制定原则: 国民经济发展对产品大要求 产品平衡 建厂地区的条件 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 具体设计内容——产品大纲 产品方案 原料规格 坯料尺寸: 150×150×12000mm 质 量:2030kg 边长公差:±5.0mm 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 具体设计内容——产品大纲 金属平衡表 计算方法 粗略按以下计算:金属烧损氧化一般占坯重的1.2%,轧废约占1.5%,粗轧切头、精轧前切头、成品切头等切损约占0.5% 典型产品 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 生产工艺流程 工艺流程图 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 孔型参数的计算 孔型设计 表面带肋的钢筋称带肋钢筋,又称螺纹钢筋,简称螺纹钢。螺纹钢的公称直径用横截面面积相等的光面钢筋的公称直径表示。由于螺纹钢在钢筋混凝上结构中与混凝土有较强的握裹力,所以它已经代替光面钢筋了一泛用于基本建设中。 热轧螺纹钢筋的横截面通常为圆形,且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交,如下图所示。 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 孔型参数的计算 孔型设计 螺纹钢的孔型系统与圆钢非常相似,两者之间的差别仅在于成品孔和成品前孔。在实际生产中,除K1和K2孔外,各轧钢厂相同规格的圆钢和螺纹钢都是公用一套孔型的,所以螺纹钢延伸孔型系统设计与圆钢相同.其精轧孔型系统一般为:方一椭圆一螺或圆一椭圆—螺。 本设计中,采用两套孔型系统,其中通用孔型系统从粗轧到预精轧中的前两道次,即是1~15道,可将轧件从150mm轧到约33mm,然后 Ф8和Ф10为一套, Ф12为另一套后续的孔型。 下面就是 以Ф10为例计算出来的孔型参数图 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 孔型参数的计算 孔型设计 西安建筑科技大学 西安建筑科技大学 年产60万吨高速线材生产车间工艺设计 设备选择 加热炉 粗中轧机 预精轧 精轧机 斯太尔摩 冷却线 炉型: 步进梁式加热炉 装出料方式: 侧进侧出,单排出料 炉底有效面积: 443.75m2 采用热源: 发生炉煤气 温度自动控制段: 8个 最大加热能力: 156t/h 轧机数目: 12架二辊轧机 布置方式: 平立交替 传动方式: 立式轧机为上传动 预精轧机组 5架 平立交替布置 悬

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