实操性楼板厚度控制专项方案.doc

板底水平度（层高）、楼板厚度控制 专项施工方案 一、顶板水平度（层高）的控制措施 1.模板安装、楼板标高控制 1)墙、柱模板安装前利用水准仪将楼层标高上引控制线抄测到定点到钢筋主筋上,水平标高线沿柱角主筋做好标示,然后根据标高控制线及移交组给木工班组带班及技术员。 2)对梁板的安装及起拱按规范要求1／1000-3／1000木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意合板板厚是否均等厚. 底标高控制线, 3)梁板、楼板安装完后测量员对板面进度抄平，再由质量员复核,复核达到标准后 移交下道工序，钢筋安装。 4）严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱。 5）模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整。 6）楼板浇筑时，木工必须看好浇筑过程是否有变形现象，探测工具红外线水准仪定标高，再用同等高度测量。如有变形及时调整。 2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位。 2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中。 3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象. 3.浇筑控制 1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料. 2)根据测量员在钢筋上做好的结构500㎜线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度及平整度。 二、楼板厚度控制措施 1）采用￠8的螺杆一头带小铁片焊接, 根据楼板的厚度,切割相应的PVC套管尺寸，在板底模板按采用螺母固定，浇筑完成后，可以拆除，反复使用，楼板厚度靠端部铁片控制；铁片顶部到楼板的长度做成跟板厚一样，收光时收到刚刚露出铁片，砼浇筑前由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。 2）严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象. 3）利用螺杆件进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用螺杆件进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差. 铁件放置在每个大开间四角及中间安置该螺杆件用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零的细处理。