先进车间申报材料 .docVIP

先进车间申报材料 2011年上半年，铸铸轧车间紧紧围绕公司及分厂厂领导精神，在兄弟车间及相相关职能科室的配合下，积极极主动，务实创新，全面加强强安全生产管理工作，不断提提升车间管理水平，在管理中中求创新，向创新要效益，稳稳步提升产品质量，确保了各各项管理工作逐步迈上新台阶阶。 上半年主要围绕安全生生产开展了一系列的创新管理理工作，通过不断优化提高生生产指标、完善运行各种管理理长效机制、不断推进技术革革、完善实施工资分配激励机机制的和灵活的选拔用人机制制、加强员工培训等，使铸轧轧车间在2011年上半年取取得了可喜可贺的好成绩。 1、生产状况逐步稳定，各各项指标屡创新高 自进入33月份以来，车间生产状况逐逐步稳定，除4月份因开发新新产品，生产情况有所波动外外，尤其是进入五、六月份，，生产指标屡创新高，六月份份达到了建厂以来的历史新高高度。 2、安全管理长效机机制形成，确保车间安全生产产无事故 为促进车间安全生生产工作，车间成立了以潘工工为组长的安全生产管理小组组，各班组均设一名兼职安全全员，负责本班组的安全管理理工作，每班对班组安全管理理进行巡检记录，发现安全隐隐患及时上报整改。把定期检检查与平时不定期安全检查相相结合，并对班组进行安全考考核，发现安全问题及时考核核到班组和个人；同时将安全全员的工资与车间安全考核成成绩相挂钩，既提高了安全员员的工作积极性，又促进了车车间安全管理水平的提高。 3、文明创建工作长效机制逐逐步形成并完善 初期，由于于文明创建工作经验不足，导导致车间文明创建工作滞步不不前。通过不断学习，结合车车间实际情况，成立了文明创创建工作小组，制订了文明创创建工作方案，根据考核细则则，对文明创建工作进行分工工，并将工作小组成员文明奖奖与工作成绩相挂钩，激发了了成员的工作积极性。车间每每月初召开文明创建小组工作作会议，内部检查车间文明创创建工作完成情况，并部署本本月文明创建工作。上半年，，车间文明创建工作不断得以以完善和提高，各项工作框架架已形成，文明创建的资料逐逐步系统化、条理化，党、工工、团工作有条不紊地进行，，文明创建工作已进入良性的的运行机制当中。 4、5ss管理自主实施运行，现场管管理水平逐步提升 自年初，，车间开始自主实施5s现场场管理，制订了5s管理方案案和推进计划，分批进行全员员5s管理培训，增强了员工工5s管理意识，按步骤分阶阶段开展了5s管理工作。通通过5s管理工作的实施，车车间卫生死角大大减少，定置置管理水平逐步提高，员工清清洁素养得以增强，车间现场场管理水平逐步得以提升。 5、新产品研发生产成功，，经济效益显著 3、4月份份，车间成立了以潘工为组长长的技术研发小组，先后进行行了3003-2、31044等新产品的研发生产工作，，两产品均顺利试制成功，产产品质量得到了客户的认可。。新产品的研发生产成功，既既锻炼了车间的技术队伍，提提高了产品研发技术水平，同同时拓宽了公司铸轧产品的市市场销路，提高了产品附加值值。 6、不断推进技术革新新工作，硕果累累； 上半年年，车间结合实际生产情况，，积极组织人员进行技术攻关关，硕果累累： 采用双前箱箱控流，提高了前箱液面稳定定性，减少了废品，提高了成成品率。 自投产以来，铸轧轧一直采用单前箱控流，由于于液面不稳定，经常产生废品品。为进一步提高成品率，车车间积极攻关，采用在过滤箱箱出口处增加一个前箱，采用用双级前箱控流的方式，提高高了前箱液面了稳定性。自实实施双前箱控流，杜绝了由于于前箱液面不稳定造成的废品品，大大提高了成品率，仅此此一项，一年可创效500余余万元。 开展熔炼炉天然气气降耗工作，天然气单耗由年年初的65-70m3/吨降降至目前的55m3/吨左右右，成效显著。 自投产以来来，熔炼炉天然气耗一直较高高，尤其是1号线熔炼炉气耗耗一直在80m3/吨左右，，气耗较高，大大增加了生产产成本。为此，车间积极进行行技术攻关，从设备、工艺和和考核三方面入手，采取调整整烧嘴功率、调整风气比、控控制要包和倒炉时间、将气耗耗指标与熔炼工、作业长、机机长工资相挂钩等措施，降低低了气耗指标，使气耗由年初初的65-70m3/吨降至至目前的55m3/吨左右，，仅此一项，每年可创效万元元左右。 使用废旧铸嘴制作作分流挡块、挡条。 利用废废旧铸嘴料制作分流挡块和挡挡条，分流挡块价格为40元元和30元，每付铸嘴需要77块分流块和两个挡条，每次次立板可以节约340元左右右，每月每条线平均立板5次次，节约1700元，每年每每条线节约万元，五条线每年年节约万元。 在保温炉到前前箱、熔炼炉到保温炉的流槽槽上覆盖石棉毡，减少熔体温温降。 采用石棉毡对流槽进进行覆盖，减少了熔体散失的的热量，从而减少甚至不需对对流槽进行在线加温，从而降降低了天然气的消耗，同时减减少了保温炉的用电量，每天天节