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启封四二采区回下山密闭安全技术措施
启封四Ⅱ采区回风下山密闭及瓦斯排放安全技术措施
一、工程概况
根据计划安排,需启封四Ⅱ采区回风下山密闭及板闭,回收巷道内设备,启封密闭后需排放密闭内瓦斯,排放巷道长度105m,该巷道采用架设36U4550型可缩性支架+喷浆支护。为确保启封密闭及排放瓦斯期间的安全,特制定以下安全技术措施。
二、启封密闭及排放瓦斯地点:四Ⅱ采区回风下山
三、启封密闭及排放瓦斯时间:2014年7月27日8点班
四、排放瓦斯所流经路线:
四Ⅱ采区回风下山→四煤立风井回风巷→北风井→地面。
五、排放瓦斯需警戒位置及负责警戒单位:(附图)
(一)-439m车场联络巷与四Ⅱ采区运输机下山交叉口、四-12100风巷设备道口、-439m泵房管子道口、四-12090风巷口由开一队把口警戒。
(二)四Ⅱ采区中部车场与四Ⅱ采区回风下山交叉口由通安队把口警戒。
(三)四-12020机巷回风道口由掘三队把口警戒。
(四)四-12020风巷回风道口由安装队把口警戒。
瓦斯排放路线及布置警戒图
六、停电范围和停电地点:
回风流所经过巷道内的所有电器设备在排放期间停电并闭锁。
七、检查瓦斯的地点:
检查四Ⅱ采区回风下山密闭内外瓦斯、二氧化碳的浓度,在确保二者浓度都不超过0.75%的情况下方可启封密闭。
八、责任:
(一)通风科科长或副科长负责指定各把口位置,检查和落实各把口位置设岗警戒情况,负责下达解除警戒的命令;负责处理瓦斯排放过程中出现的技术问题。
(二)安检科科长或副科长负责全面检查监督本措施的落实情况。
(三)机电科科长或副科长负责落实将回风流所经过巷道内的所有电器设备在排放期间停电并闭锁;负责排放人员所佩带矿灯的防爆检查。
(四)开拓科科长或副科长负责排放前、排放后巷道的支护完好情况,支护情况若出现问题,安排施工队及时维护,防止顶板冒落伤人。
(五)通安队队长或主管技术员负责指派两名瓦斯检查工检查瓦斯,负责检查和维护通风设施,负责检查并处理局部通风机是否拉循环风。
(六)开拓一队队长或主管技术员参加排放工作,并指派电工和看管局部通风机的人员,负责在排放瓦斯时局部通风机的正常转运,负责风筒的运输和进一步整理,并配合瓦斯检查工负责执行瓦斯就地排放。
(七)救护队长或副队长负责组织、安排救护队员侦察、排放巷道内有害气体情况,并实施排放工作。
九、安全技术措施
1、排放方法:采用局部通风机供风,采用错口法、逐节延接风筒方法排放瓦斯。
2、排放前备足风筒、加固支护材料、工具等,校正好瓦斯检定器、便携式瓦斯报警器。
3、排放过程中严禁撞击敲打金属物。
4、排放过程中延接风筒及吊挂风筒工作,必须由技术熟练人员操作,严禁硬拉猛拽。
5、排放过程中,坚持限量排放,保证四Ⅱ采区回风下山回风流与全风压汇合处风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过0.5%。
6、处在回风流中的所有设备要断电,排放瓦斯的流经路线上任何人不得进入。
7、对排放风流经过路线,开一队负责对四Ⅱ采区回风下山进行冲尘,严禁煤尘超标。
8、排放瓦斯时,开一队设专人看管风机,严格局部通风机管理,必须保证正常运转,局部通风机不得拉循环风。
9、排放过程中设专人守候电话,随时与井上总指挥保持联系。
10、采用局部通风机压入式通风排放密闭内瓦斯,料石密闭墙拆除期间,要有瓦斯检查工全程检查瓦斯浓度,保证瓦斯浓度不超过0.5%,待密闭墙拆除并清理巷道口杂物后,用铜锤将板闭上部凿开一个小孔,风筒不要正对着板闭吹,要先检查小孔内瓦斯,若瓦斯浓度不超过0.75%时,方可逐步扩大孔口。否则要坚持控制风量排放瓦斯措施,保证四Ⅱ采区回风下山回风流与全风压汇合处瓦斯浓度不超过0.5%。
11、待风筒移入板闭内,其附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.75%时,方可全部拆除板闭。板闭拆除后,由专职瓦斯检查工和一名领导干部,前后保持3-5m距离进入巷道检查瓦斯,并由开一队负责续接风筒排放瓦斯。
12、排放瓦斯由外向里逐段检查,当瓦斯浓度超过2%时立即退出,停止工作,撤出所有人员。向调度室汇报,请求朝川救护队执行排放措施。
13、排放瓦斯前,必须首先检查局部通风机及其开关附近10m内风流瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机向巷道送入有限的风量,逐渐排放积聚的瓦斯。
14、排放瓦斯时,在回风汇合均匀处应设2个以上瓦斯检查点,以便控制排放浓度。
15、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风,立即停止局部通风机运转,消除循环风后再启动局部通风机。
16、排放后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,向调度汇报,可以恢复局部通风机的正常通风。
十、避灾路线:
若工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等灾害时,施工人员应按如下路线撤离:
工作面→四Ⅱ采区
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