自动补水程序编写及ifix3组态概要.docVIP

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自动补水程序编写及ifix3.0组态 摘要:冷冻水补水系统是动力控制系统扩展的小系统。本文介绍了该系统的背景、功能和组网方式,详细描述了用RSLogix500、IFix3.0软件开发该系统的过程。 关键词:RSLogix500编程,ifix3.0组态 引言 XX年5月,XX技改工程基本结束,动力控制系统进入整体运行。系统经过长时间的运行,发现原有的冷冻水补水系统有弊病,需要重新设计一套能根据水位高低自动补水的冷冻水补水系统。 图1 该系统动作过程如下:为了使膨胀补水箱的液位保持在上下限的范围内,当液位小于等于下限时,电动开关阀开,水泵启动;当液位大于等于上限时,水泵停止,电动开关阀关闭。 二、系统设计 系统操作分为三种方式:现场手动、上位手动、上位自动。下面对这三种方式分别进行说明。 现场手动------通过现场的启停按钮对电动开关阀、水泵进行启停控制; 上位手动------由上位机(IFix组态画面)的启停按扭对电动开关阀、水泵进行启停控制; 上位自动------由PLC程序根据膨胀补水箱液位上下限,对电动开关阀和水泵进行自动控制; 另外,电动开关阀、水泵的启停状态及液位在Ifix组态画面中有相应的显示;当水泵停止后,电动开关阀忘记关闭时,Ifix组态画面应有报警(防止冷冻水倒灌)。 三、系统原理 利用原有的工控网络,能很好的实现该补水系统。如图所示: 图2 数据传送原理:液位变送器4-20mA电流信号接进真空系统PLC的AI模块,经编程处理,得液位数值;利用CONTROL-NET网络,真空系统PLC将液位数值传输给锅炉水系统PLC;电动开关阀、水泵、手自动转换开关接点信号分别接进锅炉水系统PLC的DI模块;最后锅炉水系统PLC根据液位数值、电动开关阀、水泵、手自动转换开关状态,实现PLC编程。 IFix组态画面处理:由SCADA服务器取得PLC的各种过程实时数据,建立IFix数据库;终端组态 Fix1、Fix2、Fix3从数据库取得相应状态显示,并经数据库发送控制指令到PLC程序,实现控制要求。 四、系统实施 因为动力控制系统已有完善的控制网、信息网及相应软硬件,建立该套冷冻水补水系统,需要做以下工作: 硬件方面:管道改造,液位计、水泵、电动开关阀、按钮箱等器件安装,电气接线等; 软件方面:PLC编程、IFix组态。 现场手动方式的实现由控制电路完成。本文不叙述具体控制电路原理。 上位手动、自动方式的实现由PLC编程及IFix组态完成。 PLC编程 第一步,了解要处理的信号。如下表: 表1: 数字量输入DI 数字量输出DO 模拟量输入AI 模拟量输入AO 系统现场/上位方式选择 补水泵启动/停止  无 补水泵空开合闸/跳闸 电动阀开/关     补水泵运行(交流接触器闭合)       电动阀开/关到位       第二步,编写信号采集和输出的PLC程序。 “系统现场方式”信号采集如下梯形图所示。后面的逻辑控制程序,用“B9:2/15”位代表“系统现场方式”状态即可。 图3 “液位”信号是由真空系统PLC采集(见图2、图4),再使用RSLogix500软件特有的“MSG”指令(见图5)通过C-NET网络发送至锅炉水系统PLC。 图4 图5   “补水泵启动/停止/停止                      图7 PLC梯形图如下: 图8 当控制方式由“上位方式”变为“现场方式”时,只需释放“N34:0/1”位,即可保持改变前的各设备部位控制状态。如下图: 图9 第四步,为防止泵停止后,忘记关阀或阀关闭故障的情况出现,需要编写报警程序。程序流程图如下: 图10 PLC梯形图如下: 图11 至此,PLC梯形图编程完毕。 2.Ifix组态    Ifix3.0是Intellution公司的一个优秀的工业组态软件。动力控制系统用它来作重要的人机界面。经长期运用,该软件具有通讯可靠,界面友好等优点。下面进行冷冻水补水系统组态的情况的介绍。   第一步,创建数据库。要创建的标签见表1。   如要创建数字量标签,先选择块类型“DI”(见图12),后写标签名、驱动器IO地址等(见图13)。 图12 图13 创建具有报警功能的标签,需要启用报警处理功能,并分配报警区域(见下图)。 图14 第二步,创建画面。创建一个优秀的画面,要考虑的因素有系统性、友好性等。冷冻水补水系统仅是制冷系统的一个小系统,故该系统画面嵌入制冷系统画面即可(见下图)。 图15 界面组态介绍:电动阀开到位呈绿色,关到位呈红色。泵运行呈绿色动态闪烁,停止呈灰色静止。液位有数显,外加黄色小柱动态显示,高度与实际液位成比例,有上下限闪烁报警功能。水箱右上角小矩形绿色时,表示补水系统上位自动;红色时,

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