毕业设计(论文)-罩壳注塑模设计.docVIP

XX学校 毕业设计说明书 课题名称： 罩壳注塑模设计说明书 学生姓名 学 号 所在学院 专 业 班 级 指导教师 起讫时间：　 年　月　日～　 年　月　 日 目 录 摘 要 II Abstract III 第一章 绪论 1 1.1 选题的依据及意义 1 1.2 国内外研究现状及发展趋势 1 第二章 罩壳工艺性分析 4 2.1 材料性能 4 2.2 成型特性和条件 4 2.3 结构工艺性 4 2.4 零件体积及质量估算 5 2.5 罩壳注塑工艺参数的确定 5 2.6 初选注射机的型号和规格 5 第三章 罩壳注塑模具的结构设计 7 3.1 分型面的选择 7 3.2 确定模具基本结构及模架的选定 7 3.3 确定型腔的数量和布局 8 3.4浇注系统设计 9 3.4.1主流道设计 9 3.4.2 分流道截面设计及布局 9 3.4.3 浇口设计及位置选择 10 3.4.4 冷料穴设计 11 3.4.5 定位环的设计 12 3.5 注塑模成型零部件设计 12 3.5.1 型腔、型芯结构设计 12 3.5.2 成型零件工作尺寸计算 13 3.6 合模导向机构设计 14 3.7 脱模机构设计 14 3.7.1 脱模力计算 15 3.7.2 浇注系统凝料脱出机构 15 3.8冷却系统设计 15 3.9 模架及模具材料的选择 16 第四章 注射机相关参数校核 17 4.1 最大注射量的校核 17 4.2 注射压力校核 17 4.3 锁模力校核 18 4.4 模具厚度的校核 18 第五章 模具的工作原理及安装、调试 20 5.1 模具的工作原理 20 5.2 模具的安装 21 5.3 试模 21 5.4 设计总结 22 参考文献 23 致 谢 24  第二章 罩壳工艺性分析 2.1 材料性能 图2-1所示为罩壳三维图，材料为PE，精度等级一般（4级精度），制品表面光滑美观无缺陷。PE为热塑性塑料，密度0.94～0.965g/cm3，抗拉强度15～30MPa，抗弯强度24～40MPa，拉伸弹性模量840～950MPa，弯曲弹性模量25～40MPa，收缩率1.5%～3.6%[2]。该材料综合性能好，冲击强度高，尺寸稳定，易于成型，耐热和耐腐蚀性也较好，并具有良好的耐寒性。是目前产量最大、运用最广泛的一种塑料。 图2-1 罩壳三维图 2.2 成型特性和条件 其吸湿性强，塑料在成型前必须充分预热干燥（75～85℃下至少干燥2小时），使其含水量小于0.3%。对于要求表面光泽的零件，塑料在成型前更应该进行长时间预热（75～85℃下至少干燥3小时）。 塑料加热温度对塑料的质量影响较大，温度过高易于分解（分解温度250℃）,一般料筒温度为180～220℃，建议温度220℃ 成型时宜采用较高的加热温度（对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80℃）和较高的注射压力（柱塞式注射机：料温180～230℃，注射压力100～140MPa；螺杆式注射机：温度160～220，注射压力70～100MPa）[3]。 2.3 结构工艺性 零件壁厚较均匀，借助Moldflow软件分析可知注塑成型时不会发生填充不足现象。塑件为壳体类圆形制件, 外表面为可见光亮面,制件上表面有4个通孔，产品尺寸为长105mm，宽80mm，高50mm。该制件结构简单，采用二板模两腔侧进浇单分型结构，制造精度要求一般。 2.4 零件体积及质量估算 借助于proe4.0软件，直接测量出单个塑件的体积V=54.87cm3，质量M=53.62g。 浇注系统凝料按一个塑件体积的10%进行估算，则凝料体积V凝=54.87×10%=5.5cm3。 二个塑件和浇注系统凝料 总体积V总=115.24 cm3，总质量M总=112.32g。 2.5 罩壳注塑工艺参数的确定 查《实用模具技术手册》表12-10，确定FE塑料的注射工艺参数如下[4]: 注射机类型：螺杆式 螺杆转速：30～60r/min 喷嘴形式：直通式 喷嘴温度：180～190 ℃ 料桶前端温度：200