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任务2 数控铣床直线与圆弧编程 数控机床加工零件的工作过程 任务2 数控铣床直线与圆弧编程 * 广东岭南职业技术学院 现代制造学院 机电一体化教研室 学习目标： 1.掌握华中数控系统加工程序的结构。 2.掌握数控铣床直线与圆弧编程。 本单元重点、难点： 数控铣床直线与圆弧编程。 数控立式铣床 一、数控铣床坐标系的确立方法 1. 数控立式铣床 右手直角笛卡儿手势，Z轴正方向为刀具离开工件的方向，从刀具往单立柱看，向右为X轴正方向。 任务2 数控铣床直线与圆弧编程 2. 数控卧式铣床 右手直角笛卡儿手势，Z轴正方向为刀具离开工件的方向，从刀具往工件看，向右为X轴正方向。 数控卧式铣床 3. 数控龙门铣床 右手直角笛卡儿手势，Z轴正方向为刀具离开工件的方向，人正看刀具，正左侧为双立柱，则向右为X轴正方向。 数控龙门铣床 X Y Z 二、华中数控系统加工程序的结构 加工（零件）程序的结构： (注:相关内容在《实验指南》P.84) 起始行 结束行 ...(行)… 注：起始符%要顶格, 程序号0001~9999 程序结束指令字 M02或M30 2. 程序段的组成： 一行指令即一个程序段,由若干个指令字组成。 例: 3. 指令字的格式： 例： 母 程序功能 3. 指令字的格式： 例： 4. 程序段的格式： 5. 程序的一般结构： 例： 6. 程序的文件名： 程序号 %9991 G90… M98 P1234 L2 … M30 %1234 G01 … M99 例： 文件名：O0070 主程序 子程序 7. 程序结构小结： 起始行 结束行 ...(行)… 注：起始符%要顶格, 程序号0001~9999 程序结束指令字 M02或M30 三、数控铣床直线与圆弧编程 一、快速定位和直线进给指令 (《实验指南》P.170) 1. 快速定位 G00 X_Y_ Z_ 2. 直线进给运动 G01 X_Y_Z_F_ 注: 所有程序段里X_Y_ Z_的“_”是终点坐标值。 Y X Y X O工 -10 -10 8 8 16 32 40 28 图4-7 例1 B A C D 一、快速定位和直线进给指令 (《实验指南》P.170) 1. 快速定位 G00 X_Y_ Z_ 2. 直线进给运动 G01 X_Y_Z_F_ 例1 不考虑刀具半径及装夹问题，编制右图所示工件轮廓的加工程序，工件的厚度为5mm。设起刀点相对O工点的坐标为 (-10, -10, 300)。 Y X Y X O工 -10 -10 8 8 16 32 40 28 图4-7 例1 B A C D 起刀点 Y X Y X O工 -10 -10 8 8 16 32 40 28 图4-7 例1 B A C D %0001 N01 G90 G92 X-10 Y-10 Z300；建立工件坐标系 (《实验指南》P.176) 起刀点（-10，-10，300） 注：程序中要给出当前刀具点相对编程原点(即G92坐标系原点)的坐标值。 Y X Y X O工 -10 -10 8 8 16 32 40 28 图4-7 例1 B A C D %0001 N01 G90 G92 X-10 Y-10 Z300；建立工件坐标系 (G90指令在《实验指南》P.176有说明) N04 X8 Y8 ；移动至A点(《实验指南》P.85之模态指令) N02 S1000 M03；起动主轴正转(《实验指南》P.87,P.84) N05 X40；铣AB段 起刀点（-10，-10，300） N03 G01 Z-6 F50 ； 慢速下至切削深度 ? ；快速抬刀且主轴停(P.87) Y X Y X O工 -10 -10 8 8 16 32 40 28 图4-7 例1 B A C D N06 X32 Y28；铣BC段 N07 X16；铣CD段 N08 X8 Y8 ；铣DA段 N09 G00 Z20 M05 N010 X-10 Y-10 Z300 ；返回起刀点 N011 M30 ；程序结束 起刀点（-10，-10，300） 二、圆弧进给指令 1. 平面定义指令 G17 (指定XY平面) G02(或G03) X_Y_I_J _(或R_) F_ G18 (指定ZX平面) G02(或G03)