互换性与技术测量-第4章表面粗糙度概要.ppt

一、比较法 二、光切法 三、干涉法 四、触针法 将被测零件表面与粗糙度样块直接进行比较的一种检测方法 利用光切原理，即光的反射原理测量表面粗糙度的一种方法。常用的仪器是光切显微镜 利用光波的干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。常用的仪器是干涉显微镜。测量轮廓最大高度Rz，测量范围为0.025～0.8μm 利用接触（触针）式仪器的触针探测表面并获得表面轮廓、计算参数的方法，还可以记录轮廓。所用测量仪器称为触针式仪器，可测量Ra、Rz、Rsm及Rmr(c)等多个参数 　第5节　表面粗糙度的测量 【本章小结】 1.粗糙度定义 2.取样长度和评定长度 3.幅度参数、间距参数 4.表面粗糙的符号、代号及其注法 5.表面糙度的选用 第4章　表面粗糙度 习题4.6 【作业】 第4章　表面粗糙度 本章结束 第4章　表面粗糙度 (１)影响零件的耐磨性　表面越粗糙，摩擦系数就越大，两相对运动的表面磨损也越快；表面过于光滑，由于润滑油被挤出和分子间的吸附作用等原因，也会使摩擦阻力增加，加剧磨损。 (２)影响配合性质的稳定性　对于间隙配合，相对运动的表面因粗糙不平而迅速磨损，致使间隙增大；对于过盈配合，由于装配时将微观凸峰挤平，产生塑性变形，使实际有效过盈减少，降低联接强度；对于过渡配合，因多用压力及锤敲装配，表面粗糙度也会使配合变松。(３)影响疲劳强度　粗糙的零件表面，在交变应力作用下，对