06自动化-工厂供电课程设计指导书.docVIP

工厂供电 课程设计指导书 《课程设计》指导书课程设计的目的通过课程设计可以巩固本课程理论知识，了解变电所设计的基本方法，了解变电所电能分配等各种实际问题，培养独立分析和解决实际工程技术问题的能力，同时对电力工业的有关政策、方针、技术规程有一定的了解，在计算绘图、编号、设计说明书等方面得到训练，为今后的学习工作奠定基础 ⑴收集基础资料（包括负荷、电源和自然情况）。 ⑵进行负荷计算和无功功率补偿（采用需用系数法和静电电容器补偿）。 ⑶确定供电电源（电压、供电方式、回路数），确定变压器的台数和容量，拟定主结线方案。 ⑷进行短路电流计算(采用标么制法)。 ⑸主要电器设备选择（高压断路器、隔离开关、母线、电流互感器、电压互感器、电容器等）。 ⑹主要设备的继电保护设计（写明保护原则、制定保护方案、绘制原理展开图、写明工作原理）。 题目一：某厂总降压变电站设计 ㈠基础资料 ①全厂用电设备情况 ⑴负荷大小及类型 用电设备总安装容量：6630kw;计算负荷（10kv侧）有功：4522kw；无功：1405kvar 全厂各车间负荷统计表 序号 车间名称 负荷类型 计算负荷 P30(KW) Q30(KVAR) S30(KVA) 1 空气压缩车间 I 780 180 800 2 熔制成型（模具）车间 I 560 150 580 3 熔制成型（熔制）车间 I 590 170 614 4 后加工（磨抛）车间 I 650 220 686 5 后加工（封接）车间 I 560 150 580 6 配料车间 I 360 100 374 7 锅炉房 I 420 110 434 8 厂区其它负荷（一） II~III 400 168 434 9 厂区其它负荷（二） II~III 440 200 483 共计 4760 1448 同时系数 0.95 0.97 全厂计算负荷 4522 1405 4735.24 ⑵本厂为三班工作制，全厂工作时数8760小时，最大有功负荷利用小时数5600小时。 ⑶全厂负荷分布：见厂区平面布置图 全厂设5个车间变电站：T1为1#车间供电；T2为2#、3#车间供电；T3为4#、5#车间供电；T4为6#、8#车间供电；T5为7#、9#车间供电。 ②电源情况 ⑴ 工作电源 本厂拟由距其5公里处的A变电站接一35KV架空线路，线路采用LGJ-35钢芯铝绞线供电。A变电站110KV母线短路容量为1918MVA，基准容量为1000MVA，A变电站安装两台SFSLZ1—31500KVA/110KV三卷变压器，其短路电压U高-中 =10.5%，U高-低 =17%，U中-低 =6%。 最大运行方式：按A变电站两台变压器并列运行考虑； 最小运行方式：按A变电站两台变压器分列运行考虑。 ⑵备用电源 拟由B变电站接一10KV架空线路作为备用电源，线路采用LGJ-120钢芯铝绞线。系统要求：只有工作电源停电时，才允许备用电源供电。 ⑶供电部门对本厂功率因数要求值为：35KV供电cosφ=0.9；10KV供电cosφ=0.9。 ㈡设计任务 ⑴主结线设计（选用一台5000KVA/35/10KV电力变压器，由工作电源为之供电，变压器10KV侧与备用电源采用单母线分段结线方式，35kv侧设备布置在室外开关场，10KV侧采用高压成套开关柜）。主结线图可参考附图一。 ⑵短路电流计算。确定短路计算点，因工厂厂区不大，总降压变电站10KV母线（K-2点）与厂区高压配电线路末端（K-3点）的短路电流值差别极小，故只计算主变压器高低压侧K-1和K-2两点的短路电流。计算公式参见参考文献3。计算最大运行和最小运行方式下三相短路电流，并列表1。 短路电流计算点 运行方式 短路电流/KA 短路容量/MVA K-1 K-2 （K-3） ⑶主要电气设备选择。包括断路器、隔离开关、互感器、母线、导线和电缆的选择与校验。 表2 35KV侧电气设备 设备名称及型号 计算数据 高压断路器 隔离开关 电压互感器 电流互感器 避雷器 型号 计算数据 设备参数 表3 10KV侧电气设备（变压器低压侧及备用电源进线） 设备名称及型号 计算数据 高压断路器 隔离开关 电流互感器 隔离开关 备注 型号 计算数据 设备参数 表4 35KV馈电线路设备 设备名称及型号 计算数据 高压断路器 隔离开关 电流互感器 电力电缆 备注 型号 计算数据 设备参数 高压电气设备技术数据可查阅参考文献5 ⑷主要设备继电保护设计。主变压器、1