等离子堆焊实验结果报告.docVIP

等离子合金粉末堆焊实验报告 摘要：对合金粉末Co190在等离子堆焊机上进行注塑机螺杆堆焊实验。总共进行两次实验，实验一和实验二，在实验过程中发现如下问题急需解决。 实验一 实验一焊后实物图如下 实验前对待焊试件进行打磨抛光去除表面杂物以及焊前预热，通过对焊接工艺参数的调节与优化进行粉末堆焊，焊后用通达自有砂轮进行打磨平整，对焊接表面进行洛氏硬度测试，实验硬度为40-45度之间。通过对实验过程分析得出，焊接硬度未达到Co190合金粉末的实际硬度（57-63度）的原因如下： 焊接试件在焊后未进行有效的焊后保温，使焊接熔池未达到完全结晶（焊件温度含在300-400℃）的情况下，就直接用磨床对焊件进行干磨损；在合金未完全固化的状态下就进行干磨，焊件在干磨过程中由于摩擦起热，焊件温度仍然会保持在300-400℃高温状况下，必然引起耐磨系数下降，使得焊件的耐磨度下降； 在焊件干磨完后，焊件温度会仍然保持在300-400℃下，就对对焊缝表面进行硬度实验，这样在高温情况下，焊件未完全固化，硬度肯定不会达到Co190的实际硬度（57-63度）； 在焊件干磨完后，一部分空冷，表面出现少量明显的条状裂纹，另一部分直接进行水冷，水冷部分由于温度急速下降，使得焊缝的残余应力未完全释放，导致出现大面积的裂纹，但是由于热胀冷缩的原理，使得裂纹变得细小，肉眼无法观察到，其实表面由于急速冷却裂纹仍然存在