5机械加工质量.pptVIP

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第5章 机械加工质量 §5-1 概述 §5-2 加工精度的影响因素 §5-3 表面质量的影响因素 §5-4 提高加工精度和表面质量的途径 第5章 机械加工质量 §5-1 概述 §5-2 加工精度的影响因素 §5-3 表面质量的影响因素 §5-4 提高加工精度和表面质量的途径 §5-2 加工精度的影响因素 §5-2 加工精度的影响因素 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 §5-2 加工精度的影响因素 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 一、工艺系统的几何误差对加工精度的影响 第5章 机械加工质量 §5-1 概述 §5-2 加工精度的影响因素 §5-3 表面质量的影响因素 §5-4 提高加工精度和表面质量的途径 §5-3 表面质量的影响因素 一、表面粗糙度的影响的因素 1.热加工过程中产生的内应力引起的误差 2.切削加工过程中产生的内应力引起的误差 §5-2 加工精度的影响因素 四、工件内应力对加工精度的影响 冷塑变形:表面产生压应力 热塑变形:表面产生拉应力 1.热加工过程中产生的内应力,引起的误差 2.切削加工中产生的内应力,引起的误差 3.冷校直产生内应力,引起的误差 §5-2 加工精度的影响因素 四、工件内应力对加工精度的影响 4.减小或消除内应力的措施 §5-2 加工精度的影响因素 四、工件内应力对加工精度的影响 合理设计零件结构 采取适当的热处理 合理安排工艺路线 1) 几何因素 2)物理因素 1.切削加工中影响表面粗糙度的因素 一、表面粗糙度的影响因素 车削、刨削时残留面积高度 加工塑性材料时切削速度对表面粗糙度的影响 工艺系统的刚度 工艺系统的刚度 工艺系统的刚度 刚度曲线 刚度曲线 a) 车长轴 b) 磨内孔 受力变形对工件精度的影响 工艺系统受力变形随切削位置而变化 1-理想的工件形状; 2-k头≠k尾时车出的工件形状 刚度变化造成工件误差 套筒夹紧变形误差 Ⅰ-工件 Ⅱ-开口过渡环 薄片工件的磨削 毛坯翘曲 b) 电磁工件台吸紧 c) 磨后松开,工件翘曲 d) 磨削凸面 e) 磨削凹面 f) 磨后松开,工件平直 机床部件自重引起横梁变形 3. 减小工艺系统受力变形的措施 §5-2 加工精度的影响因素 二、工艺系统受力变形对加工精度的影响 1)提高工艺系统的刚度 机床构件自身刚度的提高 零部件之间的接触刚度 提高工件安装的刚度 2)提高零部件的刚度 提高加工时刀具的刚度 加预紧力 1. 工艺系统的热源 §5-2 加工精度的影响因素 三、工艺系统受热变形对加工精度的影响 内部热源:如切削热、摩擦热 外部热源:主要来自环境热 2.工艺系统受热变形对加工精度的影响 §5-2 加工精度的影响因素 三、工艺系统受热变形对加工精度的影响 1)机床热变形对加工精度的影响 2.工艺系统受热变形对加工精度的影响 三、工艺系统受热变形对加工精度的影响 1)机床热变形对加工精度的影响 2)刀具热变形对加工精度的影响 小型零件:尺寸精度 大型零件:形状精度 热平衡时间短,对加工精度影响不显著 2.工艺系统受热变形对加工精度的影响 三、工艺系统受热变形对加工精度的影响 1)机床热变形对加工精度的影响 2)刀具热变形对加工精度的影响 3)工件热变形对加工精度的影响 均匀受热:如车削、外圆磨削 不均匀受热:铣削、刨削、平面磨削 3.减少工艺系统受热变形的措施 三、工艺系统受热变形对加工精度的影响 (1)减少并隔离热源 (2)采用热补偿机构 (3)稳定机床温度场分布(达到热平衡后在工作) (4)控制环境温度 1.热加工过程中产生的内应力引起的误差 §5-2 加工精度的影响因素 四、工件内应力对加工精度的影响 如: * 在机械加工中,由机床、夹具、刀具和工件所构成的系统,称为工艺系统。 1.工艺系统 1) 工艺系统的几何误差 2)工艺系统受力变形所引起的误差 3)工艺系统受热变形所引起的误

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