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第三部分抛光生产管理 一、铜抛光流程介绍二、人员组织和管理三、机器设备维护及保养四、材料的管制和选用五、抛光的方法与技巧六、现场场地整理及维护 一、铜抛光流程介绍 1.铜铸造件抛光流程： 1.1磨砂80#---磨砂180#---磨砂240#---磨砂 320#---磨砂400#---磨砂600#---磨砂800#---清光 1.2磨砂80#---磨砂180#---磨砂240#---磨砂 320#---磨砂400#---磨砂600#---磨砂800#---磨砂1000# 2.铜车制加工件抛光流程： 2.1磨砂240#---磨砂320#---磨砂400#--- 磨砂600#---磨砂800#---清光 2.2磨砂240#---磨砂320#---磨砂400#---磨砂600#---磨砂800#---磨砂1000# 3.铜管件抛光流程： 3.1磨砂180#---磨砂240#---磨砂400#---磨砂600#---清光 二、人员组织和管理 1.如何组织、调整员工的团队合作精神： 1.1抛光流水线作业需合理的安排员工小 组成员。 1.2抛光流水线作业可以让员工自行选择小组组员。 1.3帮助流水线小组找出最适合的生产条件。 2.依照流水线小组的特长技能与能力来合理的分配合适的产品与产量进行生产作业。 三、机器设备维护及保养 1.机器设备每天需巡视检查 2.机器设备每天需清扫 3.机器设备的辅助工具的摆放位置 4.机器设备的定期检查 5.机器设备的保养 四、材料的管制和选用 1.抛光材料的合理使用源于选用合适的材料。 2.抛光材料不可有过多的库存，但要有合理 的安全库存。 3.在生产不同样式的产品时教员工选用合适的材料生产，例如，砂带的粗细型号、砂带的宽度是否要修小，是选用胶轮还是麻轮，麻轮是两片还是四片。 五、抛光的方法与技巧 为什么产品会掉地上 为什么有漏*漏抛 为什么会打砂变型 为什么会打砂过度（尺寸变小） 为什么产品会烫手（发烫） 为什么跟不上进度 六、现场场地整理及维护 1.产品的摆放 2.不同状况产品的分类与标示 3.空框的摆放 4.定时巡视各线的5S 5.做评比 总　结 1.流水线流程的方式可以达到提高生产产量。 2.能节约生产中的不必要浪费。 3.能提升良品率，并能及时发现不良问题好立即得到改善。 4.能节约不必要浪费的成本。 5.重点是能把难度高的产品用流水线的方式可以将难度高的产品变为简单化。 大家建议和看法 　　 　　谢　　谢！ 主講：彭明亮 第一部分 拋 光 簡 介 1.拋光目的与材料: 1.目的:为了消除鋅、銅合金產品零件表面的 粗糙状态,获得光洁的外观。 2.常用的整平方法是磨砂、抛光与振动擦光 . 3.磨光轮是在棉布或其他纤维品（如特种纸、皮革、呢绒或毛毡等）制的圆片外包以牛皮，用压制法、胶合法或缝合法制成。这些材料使磨面具有一定的弹性 4.磨料是金属表面切削和整平过程中的材料。是天然矿物或人工制造的金刚砂、刚玉等，只要其颗粒具有较高的硬度、切削能力和一定的韧性，皆可作磨料 2.拋光目的与材料: 5.拋光的工具是粘有磨料的拋光布轮,把拋光布轮旋入“抛光机”的旋转轴后，当磨光轮高速旋转（一般要求其圆周速度为10~30m/s）就可獲得光洁平而整的外观效果; 6.磨砂機的分類： a.手動磨砂機：將砂帶裝在三片麻輪上。 b.平面磨砂機：主要用於磨平面需切削較多的產品 C.自動磨砂機：產品固定砂帶來回走動，現主要磨銅　　　　　　　　件和產品平面。 1.三角橡膠磨砂輪 三角形的橡膠磨砂輪主要用于有死角產品的麻砂; 2.橡膠磨砂輪 齒輪形的橡膠磨砂輪用于傳動砂帶轉動對產品進行磨砂; 三角形的橡膠磨砂輪主要用于有死角產品的麻砂; 灰布麻輪主要(黃麻)用于傳動砂帶轉動對產品進行磨砂; 3.灰麻輪 4.白麻輪 白布麻輪主要用于對產品進行表面拋光; 5.砂帶 我們公司現有的砂帶:80#~1200#; 6.白布輪 白布輪主要用于產品表面拋光處理; 7.灰不織佈輪 灰不織布輪(菜瓜輪)主要用于產品鍍鎳后拋發線處理; 我們公司現有:40#~80#; 8.紅不織佈輪 紅不織布輪(菜瓜輪)主要用于產品鍍鎳后拋發線處理; 我們公司現有:40#~420#; 9.大灰布輪 大灰布輪主要用于自動拋光台的切削拋光處理; 10.大白布輪 大灰布輪主要用于自動拋光台的清潔 11.拋光油 拋光油主要有:青油棒、黃油棒、白油棒、黑油棒; 12.拋光油使用 a.青油棒:主要是用于精拋光; -----鍍後產品的重拋与銅產品的精拋光; b.黃油棒:主要是鋅合金產品表面拋光; c.白油棒:主要